[发明专利]一种微生物固料发酵的设备与工艺

摘要

本发明涉及－种微生物固料发酵的设备与工艺，其特征是由混料总成、干燥总成、灭菌总成、冷却总成、接种总成、发酵总成、无菌空气制备总成，发酵尾气无菌化总成构成，投入主原料与辅料即可连续自动完成混料、干燥、灭菌、冷却、接种、发酵全过程；在发酵区有无菌供气，无菌喷雾与冷却环节，并有排出尾气无菌化环节。

主权项

－种连续自动化微生物固料发酵的设备由混料总成1、干燥总成2、灭菌总成3、冷却总成4、接种总成5、发酵总成6、无菌空气制备总成7，发酵尾气无菌化总成8构成，其特征是混料总成1漏斗下出口1‑4与干燥总成2上进口2‑4联接，干燥总成2下出口2‑5与灭菌总成3上进口3‑2联接，灭菌总成3右出口3‑3与冷却总成4上进口4‑6联接，冷却总成4下出口4‑9与气压隔离输送器A4‑5上进口4‑8联接, 气压隔离输送器A4‑5下出口4‑7与接种总成5上进口5‑3联接, 接种总成5左出口5‑4与发酵总成6上进口6‑6联接;无菌空气制备总成7左出口7‑1与发酵总成6下进气口6‑11联接;发酵尾气无菌化8总成下进气口8‑1与轴流抽风机出风口6‑15联接；混料总成1由主原料螺杆定量输送器A1‑2、辅料螺杆定量输送器B1‑3、混合漏斗1‑1构成, 螺杆定量输送器与混合漏斗为公知机械结构, 主原料螺杆定量输送器A1‑2安装在混合漏斗1‑1左上方, 辅料螺杆定量输送器B1‑3安装在混合漏斗1‑1右上方;干燥总成2是－台公知结构的常压塔盘干燥机A, 由热水源2‑2向塔盘2‑3供热, 常压塔盘干燥机A左上顶有热蒸气排出管A2‑1;灭菌总成3是－台公知结构的管道式微波加热器, 配公知结构的微波电源3‑1;冷却总成4是－台公知结构的真空塔盘干燥机B, 由冷水源4‑2向塔盘4‑3供冷, 真空 塔盘干燥机B右上顶有排出口4‑1, 排出口4‑1接公知结构的真空获得总成;真空塔盘干燥机B左下底装有灭菌气体进气管A4‑4;真空塔盘干燥机B下底中央出口4‑9与气压隔离输送器A4‑5上进口4‑8联接;接种总成5是公知机械结构的螺杆定量输送器C, 螺杆定量输送器C左上方有菌种进料口5‑2;发酵总成6是－台公知结构的常压塔盘干燥机C, 常压塔盘干燥机C左上顶有热蒸气排出管C6‑3; 热蒸气排管C6‑3內装有公知结构气压差逆止隔离栅叶6‑2; 热蒸气排管C6‑3出口6‑17接公知结构的轴流抽风机6‑1的进风口6‑16; 真空塔盘干燥机C下底中央出口6‑8与气压隔离输送器B6‑10上进口6‑9联接发酵尾气无菌化总成8下进气口8‑1与轴流抽风机出风口6‑15联接;常压塔盘干燥机C內部左壁上装有公知结构的调节发酵原料含水率的无菌水水雾喷雾器6‑13，无菌水水雾喷雾器由公知结构的无菌水源6‑14供水；常压塔盘干燥机C左下底装有灭菌气体进气管B6‑7;无菌空气制备总成7结构來自本发明人申请己公开的另－发明专利“一种带微波氧化功能的活性炭纤维毡布过滤设备与方法”（201310051737.1）, “它的设备包括微波腔体，过滤体总成，活性炭纤维毡布过滤件，微波加热总成，其特征是活性炭纤维毡布过滤件安装在过滤体总成腔体内，过滤体总成同轴安装在微波腔体內，微波加热总成的微波发生源安装在微波腔体圆管外壁上;”在本专利说明图1中, 活性炭纤维毡布过滤件7‑3, 微波加热总成7‑2, 无菌空气制备总成7左出口7‑1;发酵尾气无菌化总成8结构与无菌空气制备总成7结构相同。