[发明专利]用香蕉茎秆制作可降解材料的制备方法有效
申请号: | 201410379263.8 | 申请日: | 2014-08-04 |
公开(公告)号: | CN104164800B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 吴洁玲;吴正平 | 申请(专利权)人: | 南宁市美意环保工程有限责任公司;广西常乐科技股份有限公司;吴洁玲 |
主分类号: | D21C5/00 | 分类号: | D21C5/00;D21C3/22 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 530000 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了用香蕉茎秆制作可降解材料的制备方法,属于可降解材料的制作领域。可降解材料的制备方法包括以下步骤(1)备料除杂、削段、分丝压棉;(2)挤压纤维;(3)高浓度磨纤维;(4)浆池消潜;(5)纤维浆洗选;(6)改性处理;(7)烘干。本发明采用的香蕉茎秆和阳离子淀粉均为可完全生物降解的材料,其他加入的辅料均为无机化学产品,制得的产品为可完全降解的环保产品,且其各项指标如耐破指数、撕裂指数、抗张强度等均符合国家标准。本发明的制备方法免加热、蒸煮、泡碱,制作工艺简便、纤维软化快、成本低、无污染。 | ||
搜索关键词: | 香蕉 制作 降解 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
用香蕉茎秆制作可降解材料的制备方法,包括以下工艺步骤:(1)备料除杂、削段、分丝压棉:选取干的香蕉茎秆,将其用鼓式削片机削成长度为30‑50cm的小段,然后送入分丝机进行分丝压棉处理;(2)挤压纤维:用挤压机对分丝压棉后的香蕉茎秆进行挤压,分离出纤维和原液,纤维送到高浓搓磨机磨纤维,原液回收提取单宁利用;(3)高浓度磨纤维:将挤压所得纤维用水调配至质量分数为25%,将纤维软化剂添加到高浓搓磨机与挤压所得纤维混合,纤维软化剂与香蕉茎秆的质量比为0.01‑0.03:1;所述纤维软化剂是由以下原料按重量份制作而成:活性硅酸钠1%~3%;阳离子淀粉2%~3%;纤维素1.5~2%;碱0.5%~1%;磨纤维助剂:5%~8%,余量是水;其中磨纤维助剂包括:镁盐0.5%~2%;浓度为30%的盐酸0.1%~0.3%;Ca(0H)295%;所述纤维软化剂的制作方法为:按质量百分比称取原料,先将磨纤维助剂镁盐、盐酸、Ca(0H)2按比例混合制成3%~6%的白乳状液,再将其他原料与磨纤维助剂按配比在加热容器中混合,在40‑50℃经2小时反应制得;(4)浆池消潜:进行高浓度搓磨处理后的纤维和纤维软化剂混合物直接进入纤维池消潜,通过常温搅拌消潜60~120分钟,使纤维软化分解成纤维浆;(5)纤维浆洗选:先后利用洗选纤维箱、中浓除渣器、外流式压力筛、一段除渣、二段除尘器对软化分解后的纤维进行清洗,最后通过浓缩斜网后得到浓缩后的纤维浆;(6)改性处理:用水将洗选后的纤维浆的质量浓度调整为1.5%‑3%,将其通过双盘磨浆机进一步研磨,再通过细料压力筛及除砂器筛选浆料,然后到混合箱,在混合箱内按照浓度为1.5%‑3%的纤维浆占50‑55%、浓度为1%薯类多糖天然高分子聚合物占20%‑30%,浓度为1.5%植物废料占20%‑30%,浓度为1‰的聚丙烯酰胺占0.8%‑1.2%的比例混合进行交联改性,反应温度为20~50℃,反应时间15‑30分钟,过滤得到可降解材料纸浆;(7)烘干:添加叔十二烷基硫醇液体到改性后的纤维浆中,其添加量占纤维浆质量的0.5%,在烘机上成型即得生物可降解材料。
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