[发明专利]一种赤泥提钒、配矿烧结的方法在审
申请号: | 201410368976.4 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN105316479A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 姜丹宁 | 申请(专利权)人: | 姜丹宁 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B7/00;C22B34/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110179 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种赤泥提钒、配矿烧结的方法属于有色金属冶金及钢铁冶金技术领域。本发明提供一种高效、经济、合理的赤泥综合利用方法。本发明包括以下步骤:步骤一:烘干,烘干后细磨;步骤二:入配料仓,加入碳酸钠、氯化钠、硫酸钠;步骤三:将混匀后的物料送至回转窑中焙烧;步骤四:将焙烧后的熟料用硫酸溶液在常压下浸出;步骤五:将浸出液静止,将上清液送至沉淀工序的沉淀罐中;步骤六:开启搅拌,加入硫酸中和,加入硫酸铵,再用硫酸调节,在加热、搅拌条件下可结晶出桔黄色多钒酸铵沉淀;步骤七:将沉淀所得多钒酸铵送入熔片工序,经脱水脱氨后熔化制得成品;步骤八:将浸出渣在烘干设备中烘干,烘干后与铁精粉造球。 | ||
搜索关键词: | 一种 赤泥提钒 烧结 方法 | ||
【主权项】:
一种赤泥提钒、配矿烧结的方法,其特征在于:步骤一:将赤泥在110℃的烘干设备中烘干1h,烘干后的赤泥进入球磨机料仓进行细磨,用除铁器出去赤泥中的磁性铁;步骤二:除铁后的赤泥送入配料仓,在配料仓内加入一定比例的碳酸钠、氯化钠、硫酸钠,加入比例为物料:碳酸钠:氯化钠:硫酸钠=10:1:0.05:0.01,在配料仓内是物料混合均匀;步骤三:将混匀后的物料送至回转窑中焙烧,焙烧温度控制在900℃‑1050℃,焙烧时间为1.5h‑2h;步骤四:将焙烧后的熟料用PH值为5.5‑6.5的硫酸溶液在常压下浸出,浸出设备为橡胶带式真空过滤机;步骤五:将浸出液静止15h‑20h,将上清液送至沉淀工序的沉淀罐中;步骤六:开启搅拌,加入硫酸中和,当溶液pH值为4‑5左右时,加入硫酸铵,再用硫酸调节pH值至2‑2.5,在加热、搅拌条件下可结晶出桔黄色多钒酸铵(APV)沉淀,沉淀后母液钒的质量浓度0.10g/L以下,其中加酸系数为0.9‑1.1,加铵系数为1.0‑1.2;步骤七:将沉淀所得多钒酸铵送入熔片工序,经脱水、脱氨后熔化制片,既得成品;步骤八:将浸出渣110℃的烘干设备中烘干2h,烘干后与铁精粉按1:1比例配料,在水分氛围为7.5%‑8.5%的比例下造球,之后按照炼铁烧结工艺要求制作球团矿,所得球团矿可直接用于高炉炼铁。
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