[发明专利]一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法有效
| 申请号： | 201410360962.8 | 申请日： | 2014-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN104109735A | 公开（公告）日： | 2014-10-22 |
| 发明（设计）人： | 林路;包燕平;王敏;吴启帆;赵立华;李翔;顾超 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，同时向渣中加入10％～25％的Fe2O3或铁矿石，出渣结束10min后向渣中通入空气或氧气，渣中硫以SO2形式排出，可得到较高脱硫率，脱硫后渣中硫含量较低，同时由于加入一定量Fe2O3，脱硫后精炼渣不易粉化，脱硫后精炼渣可做转炉或铁水预处理过程助熔剂，最终到达LF精炼渣高效循环利用的目的。同时该方法简单可靠，脱硫效率高，加Fe2O3后渣不易粉化，可做转炉或铁水预处理过程良好的助熔剂，从而减少造渣料的消耗，缩短冶炼时间，减少钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益，也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 lf 精炼 冶金 循环 利用 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种LF精炼除硫的工艺方法，其特征在于：在LF精炼结束后出渣过程中，向渣中加入一定量Fe2O3或铁矿石后，通入空气或氧气对熔渣进行脱硫，脱硫后的LF精炼渣用做转炉或铁水预处理过程助熔剂，实现LF精炼渣在冶金内高效循环利用，本方法包括以下步骤：(1)LF精炼结束后出渣过程中，向渣中加入Fe2O3或铁矿石，加入量为渣量的10％～25％；(2)出渣结束10min后向渣中通入空气或氧气，来对精炼渣进行氧化脱硫处理；(3)控制通气流量50～300Nm3/(h·t)，吹气时间30min，吹气过程中保持吹气温度1200～1400℃；(4)脱硫后精炼渣经破碎后，加入到铁水预处理或转炉做助熔剂，实现LF精炼渣在冶金内高效循环利用。
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