[发明专利]一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法有效
| 申请号： | 201410276359.1 | 申请日： | 2014-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN104084851A | 公开（公告）日： | 2014-10-08 |
| 发明（设计）人： | 刘剑;孙盛丽;栗磊;齐莹莹;王志臣 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B24B3/16 | 分类号： | B24B3/16 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150046 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法，它涉及一种拉刀的修磨方法。以解决现有的汽轮机轮盘叶根槽拉刀修磨后的工作稳定性下降，导致拉刀寿命下降，加工出的汽轮机轮盘叶根槽精度下降的问题，步骤一，将拉刀安装到拉刀磨床上；步骤二，打表测量刀齿的后刀面的最高点，磨削磨损量小于0.3mm刀齿的前刀面，砂轮的进给量为0.01mm，砂轮转速为3000转/分，每磨过10个刀齿打磨一次砂轮；步骤三，先确定并计算出标记的所述刀齿的前刀面需要的磨削量，使得2至3个第一刀齿、所述刀齿以及2至3个第二刀齿的后刀面顶点构成凹弧面。本发明的方法用于修磨加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀。 | ||
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【主权项】：
一种加工汽轮机轮盘叶根槽的拉刀的修磨方法，其特征在于：所述方法如下：步骤一，安装固定；以拉刀的底面(3‑1)作为定位面，将拉刀安装到拉刀磨床上；步骤二，对未蹦刃刀齿或磨损量小于0.3mm的刀齿进行修磨且对磨削量进行量化；打表测量刀齿的后刀面(2‑1)的最高点，找出崩刃或者磨损量为0.3mm至1mm的刀齿(1‑1)并做标记，记录磨损量小于0.3mm刀齿的齿升量，然后磨削磨损量小于0.3mm刀齿的前刀面(2‑2)，磨削量为0.10mm至0.15mm，从而使磨损量小于0.3mm刀齿的后刀面(2‑1)最高点降低，砂轮的进给量为0.01mm，砂轮转速为3000转/分，每磨过10个刀齿打磨一次砂轮；步骤三，对崩刃或者磨损量为0.3mm至1mm的刀齿(1‑1)进行修磨；先确定并计算出标记的所述刀齿(1‑1)的前刀面(2‑2)需要的第一磨削量，磨削所述刀齿(1‑1)一侧的2至3个第一刀齿(1‑2)的前刀面(2‑2)且磨削量为第二磨削量，第二磨削量小于第一磨削量，磨削所述刀齿(1‑1)另一侧的2至3个第二刀齿(1‑3)的前刀面(2‑2)且磨削量为第三磨削量，第三磨削量小于第一磨削量，使得2至3个第一刀齿(1‑2)、所述刀齿(1‑1)以及2至3个第二刀齿(1‑3)的后刀面(2‑1)顶点构成凹弧面(1‑4)，砂轮的进给量为0.01mm，砂轮转速为3000转/分，拉刀磨削完毕，将拉刀卸下。
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