[发明专利]利用粉煤灰及拜耳法赤泥制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法

摘要

本发明公开了一种利用粉煤灰及拜耳法赤泥制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法。将石灰石、粉煤灰、拜耳法赤泥、脱硫石膏和铝矾土干燥后分别破碎粉磨并过筛，按熟料率值Cm：0.95~1.0，P：3.50~3.82，N:0.8~1.1以及控制熟料中f-SO₃含量在1%~1.5%，f-CaO含量大于-2.0%进行配料，配好生料经过混料、压片，并在1250~1300℃下保温0.5~1小时后，急冷即得熟料，熟料破碎后同石膏、硅酸盐水泥熟料共同粉磨至400±10㎡/㎏制成水泥。本发明水泥力学性能及凝结时间可满足425快硬硫铝酸盐水泥要求，且易磨性好、具有良好的抗冻抗渗性能。该技术的应用可提高粉煤灰、脱硫石膏的资源化利用率，尤其为解决拜耳法赤泥的综合治理难题提供了新途径。

主权项

 一种利用粉煤灰及拜耳法赤泥制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法，其特征在于具体步骤为：    (1) 原材料预处理：原料由石灰石、粉煤灰、拜耳法赤泥、脱硫石膏、铝矾土组成，将原料分别在110℃干燥箱中烘干24小时后，在破碎机及球磨机中分别破碎、粉磨至0.08mm筛余小于8%；(2) 配料计算：根据熟料率值及游离氧化钙、游离氧化硫控制原料配比，其中碱度系数Cm：0.95~1.0，铝硫比P：3.50~3.82，铝硅比N：0.8~1.1，熟料中f‑SO₃质量百分比含量取1%~1.5%,f‑CaO质量百分比含量大于‑2.0%；  （3）混料与压片：将步骤（1）所得原料按步骤（2）原料配比配料，放入混料罐，在混料机中混料20分钟至均匀，取出后加总原料质量5%的水，然后放入模具中并在液压机下压片，得生料试块；  （4）熟料煅烧：将步骤（3）所得生料试块放入马弗炉中，在1250~1300℃下煅烧,保温0.5~1小时后,取出熟料，急冷，得贝利特硫铝酸盐水泥熟料；  （5）水泥制备：把步骤（4）所得贝利特硫铝酸盐水泥熟料用破碎机破碎，掺入天然石膏与硅酸盐水泥熟料，其中硅酸盐水泥熟料作为性能调节组分，其具体比例为：贝利特硫铝酸盐水泥熟料质量百分比为72%~78%，石膏质量百分比为12%~14%，硅酸盐水泥熟料质量百分比为10%~15%，把三者混合后在振动磨中粉磨至比表面积为400±10m²/㎏，即制成贝利特硫铝酸盐水泥。