[发明专利]铜或铜合金带材及其制造方法和生产设备有效

专利信息
申请号: 201410214465.7 申请日: 2014-05-20
公开(公告)号: CN104028557B 公开(公告)日: 2017-02-15
发明(设计)人: 祁威;田福生;陈焱 申请(专利权)人: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
主分类号: B21B1/46 分类号: B21B1/46;B21B13/22
代理公司: 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 代理人: 梁朝玉,尚志峰
地址: 213022 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提供了一种铜或铜合金带材及其制造方法和生产设备。其中,铜或铜合金带材的制造方法包括采用1m/min~10m/min的连铸速度连续铸造铜或铜合金的带坯;对出连铸机的带坯立即进行断面收缩率为85%~95%、轧出速度为6.67m/min~200m/min的单道次轧制,并使带坯进入轧机入口时的温度在600~990℃,制成轧制件;使轧制后的轧制件立即在线通过浓度为1%~5%的乙醇水溶液中进行还原并冷却到180℃以下、再收卷,制成铜或铜合金带材。本发明提供的铜或铜合金带材的制造方法,将进行铸造的铜或铜合金凝固结晶成为红热态带坯,并在再结晶温度范围内进行轧制,在轧制中发生动态再结晶,从而得到具有等轴晶组织的铜或铜合金带材,可达到提高轧制效率和带材质量的目的。
搜索关键词: 铜合金 及其 制造 方法 生产 设备
【主权项】:
一种铜或铜合金带材的制造方法,其特征在于,包括:步骤102,采用双带型连铸机、采用1m/min~10m/min的连铸速度连续铸造铜或铜合金的带坯,并通过调节所述双带型连铸机的冷却水的流量为90m3/h~500m3/h来控制所述带坯出所述双带型连铸机出口时的温度,以保证所述带坯进入到轧机入口时的温度在600~990℃;步骤104,对出所述双带型连铸机的所述带坯立即在带材行星轧机上进行断面收缩率为85%~95%、轧出速度为6.67m/min~200m/min的单道次轧制,并使所述带坯进入轧机入口时的温度在600~990℃,制成轧制件;步骤106,使轧制后的所述轧制件立即在线通过浓度为1%~5%的乙醇水溶液中进行还原并冷却到180℃以下、再收卷,制成所述铜或铜合金带材。
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