[发明专利]净尺寸砂芯模成型工艺有效

专利信息
申请号: 201410125334.1 申请日: 2014-03-31
公开(公告)号: CN103962510A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 魏虹;张志斌;邓德凤;黄泽勇;谭云水 申请(专利权)人: 湖北三江航天江北机械工程有限公司
主分类号: B22C9/10 分类号: B22C9/10
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 胡镇西
地址: 432000*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种砂芯模的成型工艺方法,该方法根据砂芯模形状设计砂芯模成型压模;将所得脱模剂刷涂在砂芯模成型压模与砂芯模的接触面上,刷涂完毕后晾干;将石英砂和混合胶按重量份数比10︰1~2搅拌混合;得到砂胶料;将得到的砂胶料加入砂芯模成型压模的型腔中;然后将砂芯模成型压模固化成型;脱去成型压模,即得到砂芯模。本发明充分利用了研制的脱模剂,解决了砂芯模直接模压,砂芯容易粘接成型模具,不能成型出高精度的砂芯模的难题,同时也解决了传统的使用成型毛坯最终机加的长周期生产难题。
搜索关键词: 尺寸 砂芯模 成型 工艺
【主权项】:
一种净尺寸砂芯模成型工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:1)根据砂芯模的形状设计制作好砂芯模成型压模;2)按照重量份数称取100份硅橡胶、3~9份正硅酸乙酯、2~6份二月桂酸二丁基锡和30~80份汽油,混合搅拌均匀,得到脱模剂;3)将所得脱模剂刷涂在砂芯模成型压模与砂芯模的接触面上,刷涂完毕后晾干;4)将聚乙烯醇与水按照体积比1︰2~4混合均匀,得到混合胶;5)将石英砂与所得混合胶按照重量份数比10︰1~2搅拌混合,得到砂胶料;6)将所得砂胶料填装入刷涂好脱模剂的砂芯模成型压模的型腔中,使其模压成型;7)再将填装好砂胶料的砂芯模成型压模放入烘箱中进行固化;8)固化完成后取出砂芯模成型压模,降温至室温,脱模即可得到所需的砂芯模。
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