[发明专利]一种铜/铝双金属毛细管的制备方法有效
申请号: | 201410105982.0 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN103878202A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 刘新华;谢建新 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;C21D9/08 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种铜/铝双金属毛细管的制备方法,属于金属复合毛细管材制备技术领域。本发明采用多道次冷旋的方法制备尺寸为Φ(7.0~15.0)mm×(0.5~2.0)mm的铜/铝复合管,然后在350~500℃和惰性气体保护条件下扩散退火10~60min;退火后的管材直接进行多道次的拉拔加工,结合中间退火,获得尺寸为Φ(0.5~6.1)mm×(0.1~0.8)mm的铜/铝双金属毛细管。本发明采用冷旋制备小尺寸铜/铝复合管,经扩散退火后拉拔加工,成形所需变形力小,工具、模具寿命高,设备所需的驱动力小,生产成本低。采用游动芯头拉拔和空拉拔相结合的方法,配以必要的中间退火,更有利于铜层和铝层的变形加工,得到的复合毛细管尺寸精度高、表面质量好。 | ||
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【主权项】:
一种铜/铝双金属毛细管的制备方法,其特征在于采用多道次冷旋的方法制备尺寸为Φ(7.0~15.0)mm×(0.5~2.0)mm的铜/铝复合管,然后在350~500℃和惰性气体保护条件下扩散退火10~60min;退火后的管材直接进行多道次的拉拔加工,结合中间退火,获得尺寸为Φ(0.5~6.1)mm×(0.1~0.8)mm的铜/铝双金属毛细管;其中,所述多道次拉拔采用直拉或盘拉,包括游动芯头拉拔或/和空拉拔;拉拔道次断面减缩率在10%~40%之间;拉拔累积断面减缩率达到70%时,需进行一次中间退火;所述中间退火工艺为退火温度300~400℃,退火时间10~30min;拉拔过程中施加润滑,润滑油采用矿物油或植物油;拉拔速度为1~20mm/min。
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