[发明专利]一种用于泡沫玻璃配合料的压实方法有效
| 申请号： | 201410075326.0 | 申请日： | 2014-03-03 |
| 公开（公告）号： | CN103864279A | 公开（公告）日： | 2014-06-18 |
| 发明（设计）人： | 田英良;孙诗兵;吴德龙;田连生;张继光;吴中伟;王辉 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | C03B1/02 | 分类号： | C03B1/02 |
| 代理公司： | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人： | 刘萍 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种用于泡沫玻璃配合料的压实方法属于泡沫玻璃领域。通过自动化机械方式，利用具有通孔且下表面固定丝网的压板对模具中的已经梳理过的配合料进行压实处理：模具中配合料梳理平整后，通过传输辊移动到压实装置的正下方，传感器将信号反馈给控制器，控制器将信号发送到夹持机构和驱动机构，夹持机构将模具夹持固定。驱动机构驱动压板向下运动，压板对配合料施加1-20KPa压力,作用3-15秒，压实的配合密度为1.20-1.35g/cm3，完成配合料的压实操作后，压板通过驱动机构向上提升，夹持机构松开模具，模具在传输辊的作用下离开压实装置。本发明有效地解决了泡沫玻璃制品的断面气孔结构不均匀、表面出现犁状凹陷，甚至制品内部“瓷化”等缺陷的发生。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 泡沫 玻璃 配合 方法 | ||
【主权项】：
一种用于泡沫玻璃配合料的压实方法，其特征在于：通过自动化机械方式，利用具有通孔且下表面固定丝网的压板对模具中的已经梳理过的配合料进行压实处理；模具中配合料梳理平整后，通过传输辊移动到压实装置的正下方，传感器将信号反馈给控制器，控制器将信号发送到夹持机构和驱动机构，夹持机构将模具夹持固定；驱动机构驱动压板向下运动，压板对配合料施加1‑20KPa压力,作用时间3‑15秒，压实的配合料密度为1.20‑1.35g/cm3，完成配合料的压实作用后，压板通过驱动机构向上提升，夹持机构松开模具，模具在传输辊的作用下离开压实装置。
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- 本实用新型公开了一种泡沫玻璃粉进窑前的压粉装置，包括机架，所述机架上设有模盒传送辊，该模盒传送辊的上方设有与机架滑动配合的升降式压粉板，在机架上设有用于驱动升降式压粉板的气缸，所述升降式压粉板包括母板以及安装在母板底面的多个压头，所述母板底面均匀排布有多个定位槽，每个压头的顶部置入对应的定位槽内，各压头与母板之间通过螺栓可拆卸连接。本实用新型泡沫玻璃粉进窑前的压粉装置，采用分体式结构的升降式压粉板，能够方便地拆装，便于清理，同时，在升降式压粉板上设有通孔，便于压粉过程中，空气的顺利排出。
- 一种玻璃配合料粒/块的制备方法-201410509710.7
- 赵洪力 - 燕山大学
- 2014-09-28 - 2015-03-25 - C03B1/02
- 一种玻璃配合料粒/块的制备方法，其主要特征是：将玻璃配合料中的石英砂及长石，或碎玻璃，或石英砂、长石及碎玻璃，置于粉磨机中进行粉磨，至粒度降低至200目大于80％,并且进行粉磨的配合料量不少于配合料总质量的20％；将粉磨后的粉料或浆料与玻璃配合料中的粉状纯碱、芒硝、白云石及石灰石进行混合，再与水混合均匀，使配合料混合物水分含量的质量百分比为8-15％；采用制球机或压块机对润湿的配合料混合物进行粒化或块化；将粒化的配合料放置3天以上。本发明实现了玻璃配合料粒化过程中在无外加粘结剂条件下的自粘结；无需对原料的粒度下限进行控制，降低了原料成本，提高了资源的有效利用率；消除了玻璃配合料以散状给入熔窑带来的一系列弊端。
- 玻璃配合料粒化生产线-201310252881.1
- 王兆明;王会元;李怀恩 - 上海一鼎重型矿山设备制造有限公司
- 2013-06-21 - 2014-12-24 - C03B1/02
- 本发明涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种玻璃生产线。玻璃配合料粒化生产线，包括配料段、给料段和烧制段，配料段通过配料机将玻璃配合料制备出并经由给料段的输送机运送至烧制段的炉窑内进行熔制，给料段中设有用于将散状物料密实化的粒化机。由于采用上述技术方案，本发明适用于玻璃制造行业，粒化后的玻璃配合料料球密度大，强度高，有效缩短熔化时间，节省能源的同时提高了生产效率，优化了工作环境。
- 一种平板玻璃混合料压紧装置-201420373888.9
- 毕华胜;姜孝江;张治民 - 蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司
- 2014-07-05 - 2014-11-26 - C03B1/02
- 本实用新型提供一种平板玻璃混合料压紧装置，它包括：受料仓（1）、投料铲（2），其特征在于：在受料仓（1）的一侧设有支撑架（3），在支撑架（3）上设有轴槽（4），设置一个压料辊（5），压料辊（5）上的旋转轴（5a）与轴槽（4）相配合，在旋转轴（5a）的一侧设有拨动盘（6），在拨动盘上设有拨动齿（6a），在投料铲（2）上设有一组与拨动齿（6a）相配合的拨动杆（2a）。本实用新型结构简单、改装简便，在配合料进入熔窑的最后阶段，压紧配合料，以增加配合料的热传导效率，有效的降低了生产中的能耗。
- 一种用于泡沫玻璃配合料的压实装置-201420093965.5
- 田英良;孙诗兵;吴德龙;田连生;张继光;吴中伟;王辉 - 北京工业大学
- 2014-03-03 - 2014-08-13 - C03B1/02
- 一种用于泡沫玻璃配合料的压实装置属于泡沫玻璃领域。通过自动化机械方式，利用具有通孔且下表面固定丝网的压板对模具中的已经梳理过的配合料进行压实处理。压实装置包括驱动机构、连杆、压板、机架、传感器、夹持机构、传输辊和控制器。驱动机构、连杆、压板的位置关系为自上而下依次相连，驱动机构的顶部固定在机架的横梁上，夹持机构固定在机架立柱的内侧面且高于传输辊平面。压板对配合料施加1-20KPa压力,完成配合料的压实作用后，压板通过驱动机构向上提升，夹持机构松开模具，模具在传输辊的作用下离开压实装置。本实用新型解决了泡沫玻璃制品的断面气孔结构不均匀和表面出现犁状凹陷等现象，甚至制品内部有“瓷化”问题的发生。
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