[发明专利]一种油井生产过程结垢的防治方法

摘要

一种油井生产过程结垢的防治方法，特别涉及一种多功能处理剂与加药工艺，其特征是所采取的加药工艺是将设计的智能加药装置与油井连接好，先人工冲击性投加多功能处理剂，然后由智能加药装置控制排量进行连续投加，与大流量投加，其加药量的调整由智能加药装置根据抽油机抽油杆负荷的变化确定，确保油井不会因结垢而影响生产。所涉及的多功能处理剂由下述质量百分比的组分组成植酸≤25%、双十烷基二甲基季铵盐≤10%、双十八烷基季铵盐≤10%、氰基乙酸≤15%、烯炔醇≤3%、吡啶二溴丁基季铵盐≤5%、四丁基碘化钾季铵盐≤2%、膦酰基聚羧酸≤25%、分散增溶剂S≤10%，余量为清水，该剂具有防垢与溶垢、防腐与杀菌多功能。

主权项

一种油井生产过程结垢的防治方法，其特征在于，通过设计的智能加药装置，采取一定的加药工艺，实施投加具有特定多功能的处理剂，达到有效的控制油井生产过程结垢的发生，具体包括以下步骤：将智能加药装置的出口与油井的套管阀门连接，智能加药装置中自动控制器的电流过载测试线与油井电机连接，先冲击性的投加多功能处理剂，总投加量M(kg)＝0.25(H－Hd)，其中H为油井油层深度m，Hd为油井动液面深度m；冲击投加结束后，进行连续性投加多功能处理剂，通过流量控制器调节，设计投加量为Q(m3/d)，Q＝KCq，其中Cq为油井产出液量m3/d，K为系数，当H－Hd小于200时、K为0.5，当H－Hd小于400且大于等于200时、K为0.75，当H－Hd小于600且大于等于400时、K为1.0，当H－Hd小于800且大于等于600时、K为1.25，当H－Hd大于等于800时、K为1.5，投加量Q的控制由流量控制器执行，当油井出现结垢异常，抽油杆负荷加大，自动控制器会根据抽油杆的负荷变化通过流量控制器调整加药量，设计为当抽油杆负荷比正常负荷增加2％时，自动控制器启动，开启流量控制器大流量阀门进行加药，加药时间为T(min)，T的取值等于Q数值的三倍，时间到恢复到连续性投加多功能处理剂即正常加药状态，在12小时后如果抽油机负荷正常，流量控制器继续正常加药，否则，自动控制器会重复启动按照上述过程进行大流量加药，直到抽油杆负荷恢复正常为止，流量控制器才进入正常加药；所述的多功能处理剂，总量按质量百分数计算包括：植酸0～25％、双十烷基二甲基季铵盐0～10％、双十八烷基季铵盐0～10％、氰基乙酸0～15％、烯炔醇0～3％、吡啶二溴丁基季铵盐0～5％、四丁基碘化钾季铵盐0～2％、膦酰基聚羧酸0～25％、0～10％分散增溶剂S,余量为清水，上述百分比区间不包括0；所述的智能加药装置包括耐压储药罐(1)，耐压储药罐(1)上设置有太阳能电源(6)和自动控制器(3)，太阳能电源(6)与自动控制器(3)连接给自动控制器(3)提供电源，自动控制器(3)通过流量控制器连线(4)与流量控制器(2)相连接，自动控制器(3)通过电机电流测试连线(5)与抽油机的电机连接，耐压储药罐(1)的下部出口与流量控制器(2)的进口连接，耐压储药罐(1)上的平衡管(7)与流量控制器(2)的出口连接，汇总后连接至加药出口(8)。