[发明专利]一种耐磨抛丸机叶片及其制备方法

摘要

一种耐磨抛丸机叶片及其制备方法，在中频感应电炉内熔炼，铁水的化学成分质量分数为：Cr：26.0~28.0%，C：3.6~3.8%，B：2.0~2.4%，V：2.8~3.0%，Mn：7.5~8.0%，Mo：2.2~2.5%，W：1.8~2.0%，Nb：1.6~1.8%，N：0.30~0.45%，Si：<0.5%，S：<0.04%，P：<0.05%，余量Fe；当铁水温度达到1530~1560℃时出炉入浇包；随后向浇包内插入多元合金棒，多元合金棒加入量占浇包内铁水质量分数的1.5~2.0%；铁水浇注成型后，对叶片毛坯进行硬化和去应力回火处理。本发明硬度高、使用寿命长，降低了抛丸机设备的检修费用。

主权项

一种耐磨抛丸机叶片及其制备方法，其特征在于：具体操作步骤如下：1）、熔炼：在中频感应电炉内熔炼多元高铬合金铸铁，铁水的化学成分质量分数为：Cr：26.0~28.0%，C：3.6~3.8%，B：2.0~2.4%，V：2.8~3.0%，Mn：7.5~8.0%，Mo：2.2~2.5%，W：1.8~2.0%，Nb：1.6~1.8%，N：0.30~0.45%，Si：<0.5%，S：<0.04%，P：<0.05%，余量Fe；当铁水温度达到1530~1560℃时出炉入浇包；随后向浇包内插入多元合金棒，多元合金棒直径为φ25~30mm，多元合金棒加入量占浇包内铁水质量分数的1.5~2.0%；2）、铸造及清理：当铁水温度降至1390~1420℃时，将铁水浇入铸型，浇注完毕2~3小时后，开箱空冷抛丸机叶片，去掉浇冒口，清理飞边、毛刺；3）、硬化处理：将清理后的抛丸机叶片随炉加热至900~930℃，保温2~4小时，出炉风冷，使抛丸机叶片温度低于180℃；4）、去应力回火处理：将抛丸机叶片入炉加热至230~260℃，保温10~15小时后空冷至室温。