[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法

摘要

一种方向性电磁钢板的制造方法，对以质量％计含有C0.04～0.12％、Si1.5～5.0％、Mn0.01～1.0％、sol.Al0.010～0.040％、N0.004～0.02％、S以及Se合计0.005～0.05的钢板坯进行热轧，并进行冷轧，进行一次再结晶退火，进行最终退火，在该制造方法中，上述钢板坯中的sol.Al与N的含量之比(sol.Al/N)和二次再结晶退火时的钢板板厚d(mm)满足4d+1.52≤sol.Al/N≤4d+2.32的式子，并且，在所述最终退火的加热过程中将二次再结晶前的钢板保持于775～875℃的温度40～200小时后，在875～1050℃的温度域内以升温速度10～60℃/hr进行加热，实施二次再结晶和纯化处理，由此制造铁损低且产品卷材内的偏差小的超薄方向性电磁钢板。

主权项

一种方向性电磁钢板的制造方法，包括以下的一系列工序，将具有如下成分组成的钢板坯加热到1250℃以上后，进行热轧而制成板厚1.8mm以上的热轧板，通过1次冷轧或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚0.15～0.20mm的冷轧板，在进行一次再结晶退火后，实施最终退火，所述钢板坯的成分组成为，含有C：0.04～0.12质量％、Si：1.5～5.0质量％、Mn：0.01～1.0质量％、sol.Al：0.010～0.040质量％、N：0.004～0.02质量％、从S以及Se中选择的1种或2种：合计0.005～0.05质量％，且剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成，所述方向性电磁钢板的制造方法的特征在于，所述钢板坯的sol.Al与N的含量之比即sol.Al/N和最终板厚d满足下述(1)式，其中最终板厚d的单位为mm，并且，在所述最终退火的加热过程中将钢板保持于775～875℃的温度40～200小时后，在875～1050℃的温度域内以升温速度10～60℃/hr进行加热，所述(1)式如下：4d+1.52≤sol.Al/N≤4d+2.32      (1)，在所述一次再结晶退火的加热过程中的200～700℃间以升温速度50℃/s以上进行加热，并且在250～600℃间的任一温度下实施1～5秒的保持处理。