[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法

权利要求书

1.一种方向性电磁钢板的制造方法，包括以下的一系列工序，将具有如下成分组成的钢板坯加热到1250℃以上后，进行热轧而制成板厚1.8mm以上的热轧板，通过1次冷轧或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚0.15～0.20mm的冷轧板，在进行一次再结晶退火后，实施最终退火，所述钢板坯的成分组成为，含有C：0.04～0.12质量％、Si：1.5～5.0质量％、Mn：0.01～1.0质量％、sol.Al：0.010～0.040质量％、N：0.004～0.02质量％、从S以及Se中选择的1种或2种：合计0.005～0.05质量％，且剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成，所述方向性电磁钢板的制造方法的特征在于，

所述钢板坯的sol.Al与N的含量之比即sol.Al/N和最终板厚d满足下述(1)式，其中最终板厚d的单位为mm，并且，

在所述最终退火的加热过程中将钢板保持于775～875℃的温度40～200小时后，在875～1050℃的温度域内以升温速度10～60℃/hr进行加热，

所述(1)式如下：

4d+1.52≤sol.Al/N≤4d+2.32(1)，

在所述一次再结晶退火的加热过程中的200～700℃间以升温速度50℃/s以上进行加热，并且在250～600℃间的任一温度下实施1～5秒的保持处理。

2.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

所述钢板坯在所述成分组成的基础上，还含有从Ni：0.1～1.0质量％、Cu：0.02～1.0质量％以及Sb：0.01～0.10质量％中选择的1种或2种以上。

3.根据权利要求1或2所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

所述钢板坯在所述成分组成的基础上，还含有合计0.002～1.0质量％的从Ge、Bi、V、Nb、Te、Cr、Sn以及Mo中选择的1种或2种以上。

4.根据权利要求1或2所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在冷轧后的任一阶段，在钢板表面沿与轧制方向交叉的方向形成槽来实施磁畴细分化处理。

5.根据权利要求3所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在冷轧后的任一阶段，在钢板表面沿与轧制方向交叉的方向形成槽来实施磁畴细分化处理。

6.根据权利要求1或2所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在覆上了绝缘覆膜的钢板表面，在与轧制方向交叉的方向上连续或间断地照射电子束或激光来实施磁畴细分化处理。

7.根据权利要求3所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在覆上了绝缘覆膜的钢板表面，在与轧制方向交叉的方向上连续或间断地照射电子束或激光来实施磁畴细分化处理。