[发明专利]一种一体化制备高分散性超细氢氧化镁阻燃剂的方法

摘要

本发明公开了一种一体化制备高分散性超细氢氧化镁阻燃剂的方法，包括如下步骤：连续化合成高纯氢氧化镁；单循环湿式研磨及表面改性氢氧化镁，将氢氧化镁阻燃剂的粒径控制及表面处理一体化实施。本发明解决了氢氧化镁阻燃剂纯度、浆液粘度、粒径、粒径分布及比表积的控制，干燥时出现的二次凝聚和粘结现象等技术难题，将氢氧化镁阻燃剂粉体由亲水性表面改性成亲油性表面，提高粉体在高分子聚合材料中具有相溶性和分散性，降低其对聚合物产品加工性能以及力学性能的影响，优化高分子聚合物的阻燃、加工、力学及电学等综合性能。

主权项

一种一体化制备高分散性超细氢氧化镁阻燃剂的方法，其特征在于，将合成氢氧化镁、超细粒度控制及表面改性一体化，包括如下步骤：步骤一、分别配制无机镁盐溶液和碱溶液，Mg2+摩尔浓度为0.5～5mol/l，OH‑摩尔浓度为1～10mol/l，OH‑摩尔浓度和Mg2+摩尔浓度之比为2～5；步骤二、将步骤一配制的无机镁盐溶液和碱溶液分别加热到35～60℃，之后将相同体积的无机镁盐溶液和碱溶液以10～500ml/min的流速同时加入到搅拌速度为50～1500rpm的密闭反应容器中，合成的氢氧化镁浆液在反应容器中停留10～30min，停留过程中温度为60～100℃、搅拌速度为50～1500rpm；步骤三、将步骤二得到的氢氧化镁浆液转入陈化器中，在60～100℃下陈化20～30min，之后过滤洗涤多次，得到氢氧化镁湿滤饼；所述氢氧化镁湿滤饼水分为40wt%～50wt%，固体物质中氢氧化镁含量≧99wt%；步骤四、将步骤三得到的氢氧化镁湿滤饼和硅烷改性剂加入到湿式研磨机中在40～60℃下研磨20～30min，其中，硅烷改性剂加入量是氢氧化镁湿滤饼的0.1～10wt%；湿式研磨机中氧化锆球体直径分别为3mm、1mm、0.5mm，质量配比为1～5:3～6:2～3；之后过滤、干燥得到高分散性超细氢氧化镁阻燃剂。