[发明专利]一种无取向电工钢生产方法

摘要

本发明公开一种无取向电工钢生产方法，在热轧机组后加高频感应或辐射管设备加热工艺，将化学成分为wt%：C≤0.0050%,Si:0.20～1.70%，Mn:0.10～0.5%，P:0.005～0.25%，S≤0.015%，N≤0.0040%，Als:0.10～0.80%，其余为Fe和不可避免的残余元素的原料通过冶炼、连铸成厚度30～300mm板坯，板坯加热温度950～1150℃，粗轧终温度900～1000℃，中间坯厚度10～45mm，粗轧后直接进入精轧，精轧采用连轧机组轧制，在精轧与卷取工序之间加设高频感应或辐射管设备，钢板温度提高到900℃以上，钢卷卷取后堆垛缓冷6小时以上。本发明的优点及效果在于，由于有效地利用了热轧余热，大大节省能源，提高生产率。

主权项

一种无取向电工钢生产方法，包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序，其特征在于，在精轧机组后加高频感应或辐射管设备加热工艺，具体方法如下：将化学成分为wt%：C≤0.0050%,Si:0.20～1.70%，Mn:0.10～0.5%，P:0.005～0.25%，S≤0.015%，N≤0.0040%，Als:0.10～0.80%，其余为Fe和不可避免的残余元素的原料通过冶炼、连铸成厚度30～300mm板坯，板坯加热温度950～1150℃，粗轧终温度900～1000℃，中间坯厚度10～45mm，粗轧后直接进入精轧，精轧采用连轧机组轧制，关闭精轧机组各机架间冷却水，在精轧与卷取工序之间加设高频感应或辐射管设备，对钢板加热，使钢板温度提高到900℃以上，钢板经加热后卷取，卷取后堆垛缓冷6小时以上；冷轧后成品钢板采用900℃以上连续退火，然后进入的涂层、重卷、包装工序。