[发明专利]一种煤焦油加氢氢耗的动力学计算方法有效

专利信息
申请号: 201310703104.4 申请日: 2013-12-12
公开(公告)号: CN103745088A 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 李冬;李稳宏;孙智慧;田盼盼;刘鑫;李斌;李学坤;范峥 申请(专利权)人: 西北大学
主分类号: G06F19/00 分类号: G06F19/00;G06F17/50
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地址: 710069 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明涉及一种煤焦油加氢氢耗的动力学计算方法,属于煤焦油技术领域。所用动力学模型计算方法具体步骤为:(1)动力学模型基本假设;(2)进行轴向扩散分析;(3)动力学模型的建立;(4)求解动力学模型;(5)模型验证:为了验证模型的可靠性和预测能力,进行重复实验予以验证。本发明通过实验测定值与模型预测值的对比分析发现,煤焦油加氢化学氢耗计算模型的相对误差为2.10%,具有较好的预测性,在一定程度上能较好的反应煤焦油加氢过程氢气消耗的实际情况,对煤焦油加氢工艺设计具有一定的指导意义。
搜索关键词: 一种 煤焦油 加氢 动力学 计算方法
【主权项】:
1.一种煤焦油加氢氢耗的动力学计算方法,其特征在于:所用动力学模型计算方法具体步骤为:(1)动力学模型基本假设:本模型的建立基于以下假设:①催化剂床层润湿完全,固定相与床层之间不发生相互位移;②气、液两相发生拟均相反应;③反应装置在恒温、恒压条件下运行;④试验在稳态条件下操作,催化剂活性不随时间改变;⑤反应速率常数与温度的关系符合阿伦尼乌斯公式;(2)进行轴向扩散分析:为了确保反应器在平推流状态下操作,必须考察能否忽略返混;用于估计可忽略返混影响的最小床层长度Lb计算规则:Lbdp>20npez·ln11-x---(1)]]>式(1)中Lb为催化剂床层高度;dp为颗粒直径;n为反应级数;x为馏分转化率;Pez为Peclet值,根据雷诺数函数估算;(3)动力学模型的建立:(3a)加氢精制(加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱氧、烯烃饱和)氢耗模型的建立:依据等温平推流模型,在管式反应器中,加氢精制反应氢耗微分质量平衡方程为:(1-ε)rAdVR=-QLdcH      (2)式(2)中ε为催化剂床层空隙率,rA为氢耗表观反应速率,VR为催化剂床层体积,QL为原料油体积流量,其值为催化剂床层总体积与空速的乘积,cH为当量氢浓度,也就是在反应条件下可能与氢气发生反应的化学键的浓度,单位μg-H2/g-oil;各类化学氢耗的表观反应速率表示为:rA=kv(cH)n          (3)式(3)中n为反应级数,kv为反应速率常数;kv值与反应压力项PH2α和温度T有关,根据阿伦尼乌斯公式kv表示为:kv=k0exp(-/RT)PH2α---(4)]]>加氢精制氢耗的速率表达式可写为:rA=k0exp(-/RT)(cH)nPH2α---(5)]]>式(5)中k0为Arrhenius方程的指前因子,Eα为反应的表观活化能,J·mol-1,T为反应温度;若反应为非一级反应,即n≠1,将式(5)中的rA带入式(3)中并整理得:(cH)1-n-(cH0)1-n=(n-1)(1-ϵ)(VR/QL)k0exp(-/RT)PH2α---(6)]]>否则为一级反应,n=1,有:lncH0cH=(1-ϵ)(VR/QL)k0exp(-/RT)PH2α---(7)]]>求解式(6)和式(7)即可得到氢耗计算公式Hchem=cH0-cH=cH0-((n-1)(1-ϵ)(VRQL)k0exp(-RT)PH2α-(cH0)1-n)(1/1-n)(n1)cH0(1-exp(-(1-ϵ)(VRQL)k0exp(-RT)PH2α)(n=1)---(8)]]>(3b)加氢裂化和芳烃饱和氢耗模型的建立:采用二次模型对芳烃饱和氢耗和加氢裂化氢耗进行回归拟合,模型如下:H=α0+α1THDT+α2THDC+α3LHSV+α4PH2+α11THDT2+α22THDC2+α33LHSV2+α44PH22+α12THDTTHDC+α13THDTLHSV+α14THDTPH2+α23THDCLHSV+α24THDCPH2+α34PH2LHSV---(9)]]>(4)求解动力学模型:(4a)加氢精制氢耗模型的求解(4a.1)反应级数的确定:反应级数是由化学反应机制决定的,其值的准确性在一定程度上反映了动力学方程表达的客观性水平,对于化学氢耗动力学参数,若直接通过方程(8)求取比较困难,根据动力学原理,速率方程还可表达为:rA=-dcHdt=kcH0---(10)]]>对上式进行线性化处理有:lnrA=ln(-dcHdt)=lnk+nlncH---(11)]]>在催化剂床层温度、反应压力和氢油体积比一定的情况下,反应速率仅与反应时间有关,又t=1/LHSV,因此对式(11)进行线性回归拟合即可得到反应级数n;(4a.2)其他动力学参数的求取:为了便于回归拟合以确定各化学氢耗的动力学参数,对式(6)(7)进行线性化处理有,若反应级数不是1级则:ln[(cH)1-n-(cH0)1-n]-ln[(n-1)(1-ϵ)(VRQL)]=lnk0+αln(PH2)-EαRT---(12)]]>若反应级数n=1,则线性化处理结果为:ln(lncH0cH)-ln[(1-ϵ)(VR/QL)]lnk0-RT+αlnPH2---(13)]]>(4b)加氢裂化和芳烃饱和氢耗模型的求解:将实验数据通过SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件对式(9)进行非线性拟合,拟合采用莱温伯格-麦夸特(Levenberg-Marquardt)法;(5)模型验证:为了验证模型的可靠性和预测能力,进行重复实验予以验证。
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