[发明专利]一种钢结构箱梁的制作方法

摘要

一种钢结构箱梁的制作方法，包括以下步骤：(1)用计算机控制盖板、腹板及其衬板、隔板及其衬板的尺寸进行下料；(2)在腹板和隔板的坡口背面分别组装点焊衬板；(3)在箱梁胎具上将一块底板与两块腹板拼装组成U形并焊接；(4)将隔板放置在U形槽内并焊接；(5)然后在U形槽上装设盖板并焊接(6)对钢箱梁抛丸，喷漆，所述漆为防腐涂料，包括A组分和B组分。该方法制得的钢结构箱梁节约材料，提高生产效率，且使用的防腐涂料一次成型后既耐腐蚀又耐磨，解决了钢结构箱梁内壁涂装要求。

主权项

一种钢结构箱梁的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)用计算机控制盖板、腹板及其衬板、隔板及其衬板的尺寸进行下料，在AUTOCAD平台读入钢结构箱梁的各构件数据，并将其输入数控火焰切割机进行切割；同时将腹板的两边开坡口，坡口沿腹板厚度方向开设，坡口角度为30°±2°，坡口深度为板厚的1/3，并预留一定量的钝边，隔板的四边开坡口，角度为28°±2°，坡口深度与腹板坡口深度相同，并在隔板的中心钻孔；(2)在腹板和隔板的坡口背面分别组装点焊衬板，先将腹板和隔板上设置的快速拼装阳接头与点焊衬板上对应设置的快速拼装阴接头调整、对齐，然后用抗剪销兼定位销将上述快速拼装阴阳接头固定牢靠，完成组装；坡口与坡口之间预留一定的间隙，点焊衬板与腹板之间以及点焊衬板与隔板之间均需紧密贴合；(3)在箱梁胎具上将一块底板与两块腹板拼装组成U形，先将底板上设置的快速拼装阳接头与腹板上对应设置的快速拼装阴接头调整、对齐，然后用抗剪销兼定位销将上述快速拼装阴阳接头固定；再用两台双丝双弧CO2自动焊同向同时打底焊接，焊接时，将上述组装的U形结构平行于焊机轨道平放置在工作台上，对主焊缝分别采用两把焊枪同时同向施焊，采用单面双丝双弧埋弧焊工艺，一次焊接成型，对同一条主焊缝施焊的两把焊枪纵列式排列，前丝为直流，极性采用直流反接法，后丝为交流，可在底板与两块腹板之间形成第一、第二主焊缝；冷却24小时至48小时后，进行无损检测；(4)将隔板放置在U形槽内，先将隔板上设置的快速拼装阴接头与所述U形槽上对应设置的快速拼装阳接头调整、对齐，然后用抗剪销兼定位销将上述快速拼装阴阳接头固定；用半自动CO2气体保护焊焊接隔板的三边，对主焊缝分别采用两把焊枪同时同向施焊，采用单面双丝双弧埋弧焊工艺，一次焊接成型，对同一条主焊缝施焊的两把焊枪纵列式排列，前丝为直流，极性采用直流反接法，后丝为交流；然后在箱梁胎具上进行箱形组立，用半自动CO2气体保护焊焊接所述隔板的另一面，焊接方式同上；冷却24小时至48小时后，进行无损检测；(5)去除盖板和U形槽边缘的毛边及其表面缺陷，保证其贴合精度，然后在U形槽上装设盖板，对贴紧的盖板和U形槽四周边缘位置用点焊法均布固定若干块码板，对盖板的对接缝进行焊接，用双丝双弧自动CO2气体保护焊对主焊缝打底焊，用两台双丝双弧埋弧焊同向同时对盖面焊接盖板与两块腹板之间的连接焊缝进行焊接，焊接方式同上；冷却24小时至48小时后，进行无损检测；检验合格后，进行调直矫正，在箱形梁结合处焊接三角形加强筋板，后用端头铣床进行端头切割；(6)对钢箱梁抛丸，喷漆，所述漆为防腐涂料，包括A组分和B组分，其中A组分按重量份数组成如下：其中B组分为环氧固化剂；A组分与B组分的质量比为8～9∶1。