[发明专利]煤气化炉局部烘炉方法

摘要

本发明公开了煤气化炉局部烘炉方法，包括以下步骤：在煤气化炉内浇筑耐火衬里，浇筑完后，在气化炉内搭设局部烘炉炉膛及脚手架操作平台；在耐火衬里浇筑完后，在炉膛外围进行保温棉铺设；在炉膛内采用框式电加热辐射板升温，水冷壁外部采用缠绕电加热绳对新浇筑耐火衬里进行烘炉，热电偶分别布置于炉膛内、耐火衬里内和水冷壁上；待电加热辐射板安装好后，封闭人孔，通电升温，进行烘炉，升温、恒温、恒温后的冷却，烘炉结束，撤除电加热辐射板。针对气化炉内壁耐火泥局部烘炉，施工工期短，将气化炉经修复的多个内壁耐火泥面，形成一个整体进行烘炉，有效地解决了烘炉过程中因受热不均匀，热膨胀量不一致给气化炉膜式水冷壁造成的损害。

主权项

煤气化炉局部烘炉方法，其特征在于，包括以下步骤：a、在煤气化炉内浇筑耐火衬里，待耐火衬里浇筑完后，在气化炉内搭设局部烘炉炉膛及脚手架操作平台；b、在耐火衬里浇筑完后，自然干燥开始前，在炉膛外围进行保温棉铺设；c、将热处理控制箱固定在人孔的检修平台上；d、在炉膛内采用框式电加热辐射板升温，水冷壁外部采用缠绕电加热绳对新浇筑耐火衬里进行烘炉，热电偶分别布置于炉膛内、耐火衬里内和水冷壁上；e、待电加热辐射板安装好后，调整热处理控制箱参数，封闭人孔，通电升温，进行烘炉，升温速度控制在5～15℃/h范围内，恒温温度控制在415±15℃，恒温时间7‑9小时，恒温后的冷却速度应控制为≤50℃/h，温度降至50℃以下后，关掉总电源，烘炉结束，撤除电加热辐射板。