[发明专利]煤气化炉局部烘炉方法

权利要求书

1.煤气化炉局部烘炉方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、在煤气化炉内浇筑耐火衬里，待耐火衬里浇筑完后，在气化炉内搭设局部烘炉炉膛及脚手架操作平台；

b、在耐火衬里浇筑完后，自然干燥开始前，在炉膛外围进行保温棉铺设；

c、将热处理控制箱固定在人孔的检修平台上；

d、在炉膛内采用框式电加热辐射板升温，水冷壁外部采用缠绕电加热绳对新浇筑耐火衬里进行烘炉，热电偶分别布置于炉膛内、耐火衬里内和水冷壁上；

e、待电加热辐射板安装好后，调整热处理控制箱参数，封闭人孔，通电升温，进行烘炉，升温速度控制在5～15℃/h范围内，恒温温度控制在415±15℃，恒温时间7-9小时，恒温后的冷却速度应控制为≤50℃/h，温度降至50℃以下后，关掉总电源，烘炉结束，撤除电加热辐射板。

2.根据权利要求1所述的煤气化炉局部烘炉方法，其特征在于：在b步骤中，将保温棉包覆在烘炉段水冷壁外壁上，并在上顶和下底部分均覆盖保温棉。

3.根据权利要求1所述的煤气化炉局部烘炉方法，其特征在于：在d步骤中，电辐射加热板的分布采用六边形布置，与耐火衬里的间距480-520mm，在水冷壁的外表面缠绕电加热绳5-7根。

4.根据权利要求1所述的煤气化炉局部烘炉方法，其特征在于：在e步骤的烘炉过程中，炉膛内，其温度必须≤500℃，耐火衬里内，其温度应控制在360℃～430℃范围之间，水冷壁上，其作用是检查测量水冷壁的温度，其温度应控制在430℃以内，内件和压力容器间的金属温差≤100℃。

5.根据权利要求1所述的煤气化炉局部烘炉方法，其特征在于：在e步骤中，通电升温，进行烘炉，升温速度为100℃以下≤5℃/h、225℃以下≤10℃/h、225℃以上控制为15℃/h。