[发明专利]β—羟烷基酰胺合成工艺

摘要

一种β-羟烷基酰胺合成工艺，是将二乙醇胺、白炭黑投入反应釜内，向反应釜内添加多元复合催化剂然后通入氩气置换三次后，抽出釜内气体至压负压，搅拌下向反应釜内滴加己二酸二甲酯，两次升温加热并不断搅拌，同时通入氩气，待产物自然降温冷却，得到成品β-羟烷基酰胺。本发明具有工艺合理、性能可靠等优点，该工艺是在多元复合催化剂的催化作用下，使二乙醇胺氨解己二酸二甲酯，制备β-羟烷基酰胺，碳酸钠能起到加速反应的效果，亚硫酸钠和柠檬酸钠具有抗黄变的功效。β-羟烷基酰胺合成反应釜的釜体结构合理，温控及搅拌效果好，在釜内进行分段温控下进行反应，能够适应大规模生产的需要。

主权项

一种β‑羟烷基酰胺合成工艺，包括以下步骤：A.将90—110份二乙醇胺、0.5份白炭黑投入β—羟烷基酰胺合成反应釜内，向反应釜内添加1.85—2.26份多元复合催化剂，所述多元复合催化剂是由60—80%甲醇钠、10—30%氢氧化钾、5—7%碳酸钠、5—7%亚硫酸钠、1—2%柠檬酸钠的混合制成；B.投料完毕后，先通入氩气置换三次后，抽出釜内气体，控制釜内物料温度80—90℃，搅拌速度为90转/分，然后向反应釜内滴加135.83—166.01份己二酸二甲酯，于1—2小时滴加完；C.待己二酸二甲酯滴加完毕后，控制加热釜内温度至110—120℃，搅拌速度为40—50转/分，反应2—3小时，降温至80℃再反应1—2小时，再缓慢升温160℃、同时通入氩气，控制搅拌70—90转/分，保温0.5—1小时后自然降温，待产物自然冷却，得到成品β—羟烷基酰胺。