[发明专利]用于薄膜或封装胶膜收缩率的微波处理方法

摘要

本发明涉及一种微波处理方法，尤其涉及一种用于薄膜或封装胶膜收缩率的微波处理方法，特别涉及到的是用于硅基太阳电池、薄膜太阳电池或夹层玻璃中的胶膜，如EVA胶膜、PVB胶膜或聚烯烃材料等。按以下步骤进行：上料及熔融→挤出调平→轧花→第一节冷却定型→微波处理→第二节冷却定型→收卷。用于薄膜或封装胶膜收缩率的微波处理方法有助于消除内应力，改善收缩率。

主权项

一种用于薄膜或封装胶膜收缩率的微波处理方法，其特征在于按以下步骤进行： （1）、上料及熔融： 将原料添加进挤出机内，原料添加的速度为不超过800kg/小时，挤出机的温度为60～110℃，挤出机内熔融的时间为不超过10分钟；     （2）、挤出调平：  原料经挤出机熔融塑化后，物料经过计量和模唇调整出平整的胶膜，胶膜的厚度为0.2mm～1mm，出膜温度为80～120℃，出膜速度为2～15米/分钟；     （3）、轧花：   将胶膜牵引进入轧辊中进行轧花成型，轧辊的压力为3～8atm，轧辊的温度为10～40℃，轧辊的轧合时间不超过1分钟；     （4）、第一节冷却定型：  将轧好花纹的胶膜传输入冷却辊中，冷却棍的数量为1～7个，依次对胶膜进行冷却定型，固定花纹，冷却棍的温度为10～30℃，各辊冷却的时间不超过1分钟，胶膜在冷却辊上的包覆面不低于冷却辊的四分之一周长；     （5）、微波处理：  经过冷却定型的胶膜进入厢式封闭通道，由微波给胶膜进行加热：在厢式封闭通道中设置若干个微波发生器，微波发生器间的设置间距为0.2米～5米；根据实际需要，选定微波发生器中微波波数的频率范围为2800～3000cm^‑1、或1650～1850 cm^‑1、或1000～1500cm^‑1，频率为同一频率或为不同频率的组合；胶膜通过厢式封闭通道的时间为10秒～5分钟，厢式封闭通道内的温度为20℃～50℃；出料后，胶膜的表面温度为40℃～70℃，胶膜的内部温度为42℃～75℃；    （6）、第二节冷却定型：  经微波加热后的胶膜需要重新冷却，使胶膜内部彻底冷却成型，将胶膜传输进入冷却辊中，冷却棍的数量为1～7个，冷却辊的温度为10～30℃，各辊冷却的时间不超过1分钟，胶膜在冷却辊上的包覆面不低于冷却辊四分之一周长； （7）、收卷：   按照要求，对胶膜进行分切收卷，包装成成品。