[发明专利]一种曲轴用球墨铸铁的制备方法

摘要

本发明公开了一种曲轴用球墨铸铁的制备方法，曲轴用球墨铸铁的质量百分比为：C：3.6～3.8%，Si：2.2～2.4%，Mn：0.5～0.7%，Cu：0.24～0.4%，Cr：0.04～0.05%，Mo：0.11～0.14%，Re：0.03～0.04%，P：0.01～0.04%，S：0.O1%，Mg：0.03～0.035%，余量为Fe以及不可避免的微量元素；本发明的曲轴用球墨铸铁的制备方法，可以较大幅度的提高曲轴用球墨铸铁抗拉强度和延伸率，使机械性能提高，保证抗疲劳和抗弯曲性能。所制得的曲轴的机械性能接近于锻钢的机械性能，并具有球墨铸铁特有的耐磨性有，所述曲轴的机械性能为:抗拉强度850～880MPa，延伸率为5～8%，正火后硬度HB250一270，球化等级2级，石墨等级6级。

主权项

一种曲轴用球墨铸铁的制备方法，其特征在于:所述曲轴用球墨铸铁的质量百分比为：C：3.6～3.8%，Si：2.2～2.4%，Mn：0.5～0.7%，Cu：0.24～0.4%，Cr：0.04～0.05%，Mo：0.11～0.14%，Re：0.03～0.04%，P：0.01～0.04%，S：0.O1%，Mg：0.03～0.035%，余量为Fe以及不可避免的微量元素；所述曲轴用球墨铸铁通过如下方法制得：(1)原料熔炼：按预定配方称取生铁、回炉料、废钢并按顺序投入中频炉中熔炼，熔炼过程中保证铁水温度为14500～15000，熔炼后检测铁水中各元素含量并调整各元素含量直至符合配方要求，待铁水包中铁水量达到所需重量时出铁进行球化处理；(2)球化处理和第一次孕育处理；在球化包加入总质量为出炉铁液质量的1.9～2.0%的第一球化剂和第二球化剂，其中第一球化剂占所有球化剂质量的40，第二球化剂占所有球化剂质量的60，上还覆盖质量相当于出炉铁液质量的0.25～0.35%的孕育剂，出炉铁液进入球化包后，对其球化处理和第一次孕育处理；(3)第二次孕育处理；当铁水包中铁液高度出至铁水包2/3时，在出铁槽中均匀撒入质量相当于出炉铁液质量的0.3～0.5%的孕育剂，铁液进入出铁槽后，对其第二次孕育处理；(4)第三次孕育处理；铁液浇注时，随铁液再次加入质量相当于铁液质量的0.1～0.5%的孕育剂以对其第三次孕育处理；浇注后即得到本发明的球墨铸铁。