[发明专利]轨道吊自动化堆场操作控制系统及自动装卸方法有效
申请号: | 201310520076.2 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103523675A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 李勋;杨志新;安国利;马会军;张弸;信毅;褚英双;马国学;杨荣;易应强;王洪亮;李恩恩;高海涛;张磊;季成;王福忠;刘彬;陈培;唐友;范唯;林宏彬;周小峰;吕靖轩;王毅刚;陈彦 | 申请(专利权)人: | 天津五洲国际集装箱码头有限公司 |
主分类号: | B66C13/48 | 分类号: | B66C13/48;B66C13/46;B66C13/16;B66C15/04 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 肖莉丽 |
地址: | 300456 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种轨道吊自动化堆场操作控制系统及自动装卸方法,而提供一种能够能够降低改造投资,简化工艺过程的控制系统及自动装卸方法。该系统包括轨道吊自动化控制器、轨道吊PLC控制器、吊具PLC控制器、集卡防吊起装置、轨道吊定位装置、着箱检测装置、吊箱自动控制装置、目标箱定位装置和吊具定位装置。该系统将现有轨道吊改装成自动化轨道吊,并通过自动装卸方法的控制,能够完成对集装箱的着箱、闭锁、吊具上升、落箱、开锁、吊具上升等操作,作业循环不需要远程操作者的干预自动完成,提高了作业效率,减少了劳动力成本,降低了作业成本。而且,设备投资小,操作简便。 | ||
搜索关键词: | 轨道 自动化 堆场 操作 控制系统 自动 装卸 方法 | ||
【主权项】:
一种轨道吊自动化堆场操作控制系统,其特征在于,包括轨道吊自动化控制器、轨道吊PLC控制器、吊具PLC控制器、集卡防吊起装置、轨道吊定位装置、着箱检测装置、吊箱自动控制装置、目标箱定位装置和吊具定位装置;所述集卡防吊起装置包括安装于轨道吊底梁上的防吊起检测红外传感器,所述防吊起检测红外传感器用于检测集装箱相对于集卡的位置;所述防吊起检测红外传感器与所述轨道吊自动化控制器连接,所述轨道吊自动化控制器通过所述轨道吊PLC控制器控制吊具动作;所述轨道吊定位装置包括安装于大车驱动电机上的大车位移编码器和安装于轨道吊轨道外部的多个等距设置的轨道吊磁尺位置检测装置,所述大车位移编码器和多个轨道吊磁尺位置检测装置的输出端分别与轨道吊自动化控制器连接;所述轨道吊自动化控制器根据计算得出轨道吊的位置;所述着箱检测装置包括安装于集装箱四个角部的重力传感器,所述重力传感器与所述轨道吊自动化控制器连接;所述吊箱自动控制装置包括多个目标箱检测红外线发射器、检测距离不同的多个目标箱检测传感器和带有十字坐标系的接收器;吊具与吊具上架为刚性连接,所述吊具与吊具上架中心线重合;所述多个目标箱检测红外线发射器安装在所述吊具上架上;所述检测距离不同的多个目标箱检测传感器安装于所述吊具上,每个所述目标箱检测传感器的信号输出端分别与所述轨道吊自动化控制器连接,将开关量信号送到所述轨道吊自动化控制器,所述轨道吊自动化控制器根据所述多个目标箱检测传感器的信息,向所述轨道吊PLC控制器发送减速信号,所述轨道吊PLC控制器输出控制信号控制所述吊具减速;所述接收器安装于小车架上,所述接收器的信号输出端与所述轨道吊自动化控制器连接,所述接收器用于接收多个所述目标箱检测红外线发射器发射的信息,送到所述轨道吊自动化控制器,所述轨道吊自动化控制器根据接收器接收到的信号检测吊具与小车的偏差,并通过轨道吊PLC控制器调整吊具与小车中心线重合;所述轨道吊自动化控制器将吊具中心点坐标与系统目标箱的中心点坐标进行对比,检测吊具与目标箱的偏差,调整小车或吊具的中心点与目标箱一致;所述目标箱定位装置包括安装于轨道吊大梁上的激光扫描装置;所述激光 扫描装置与所述轨道吊自动化控制器连接;所述吊具定位装置包括安装于小车电机输出轴上的水平位移编码器、安装于高速轴上的竖直位移编码器、安装于低速轴上的凸轮开关和小车磁尺位置检测装置,所述磁尺位置检测装置的磁性标尺安装于大梁上,所述磁尺位置检测装置的磁头安装于小车架上,所述凸轮开关上设置有多个对应不同高度的定位点;所述水平位移编码器、竖直位移编码器和磁尺位置检测装置的检测信号输出端分别与轨道吊自动化控制器连接,所述轨道吊自动化控制器通过所述水平位移编码器、竖直位移编码器和磁尺位置检测装置的检测信号计算出吊具的位置,送到所述轨道吊PLC控制器,通过所述轨道吊PLC控制器控制小车移动。
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