[发明专利]一种高锰钢铸件细晶化铸造方法无效
| 申请号： | 201310518745.2 | 申请日： | 2013-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN104550877A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 刘占向 | 申请（专利权）人： | 青岛齐力铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22D27/20 | 分类号： | B22D27/20 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 266721 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高锰钢铸件细晶化铸造方法，高锰钢在冶炼过程中，钢水高温出炉，出炉后进行炉外吹氩气、喂丝精炼，严格控制钢水中磷、硫含量；高锰钢铸件浇注过程中，采用随流添加金属颗粒，降低金属液储能加快铸件冷却，金属颗粒从铸件的浇注系统加入，加入时间在整个浇注过程的中后期进行，一次性或分批次均匀加入，铸件要快速浇注，采用底漏包避免夹杂卷入。这一方法克服了现有技术金属液的温度过高的缺点增加形核质点细化晶粒，从而解决了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，生产出了晶粒细化、强度高的高锰钢铸件，有效保证了铸件质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高锰钢 铸件 细晶化 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种高锰钢铸件细晶化铸造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：（1） 钢水高温出炉，出炉温度为1580±20℃，出炉后进行炉外吹氩气、喂丝精炼，严格控制磷、硫含量P≤0.025％，S≤0.018％，浇注温度为 1480±20℃；（2）高锰钢铸件浇注过程中，随金属液添加重量比为0.5～10％、尺寸为φ0.5～10mm的金属颗粒；（3）金属颗粒从铸件的浇注系统加入，金属颗粒预热温度150℃～350℃； （4）铸件快速浇注,采用底漏包避免夹杂卷入。
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