[发明专利]一种高锰钢铸件细晶化铸造方法

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种高锰钢铸件细晶化铸造方法。

 

背景技术

锰钢是一种高强度的抗锰钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，分断裂、变形。目前的高锰钢铸件的铸造工艺中，制造过程中金属液的温度过高，造成了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，严重影响铸件质量。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高锰钢铸件细晶化铸造方法，可有效降低金属液的温度，增加形核质点细化晶粒从而， 从而解决了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，生产出了晶粒细化、强度高的高锰钢铸件。

本发明提供的高锰钢铸件细晶化铸造方法，包括以下步骤：

（1） 钢水高温出炉，出炉温度为1580±20℃，出炉后进行炉外吹氩气、喂丝精炼，严格控制磷、硫含量P≤0.025％，S≤0.018％，浇注温度为 1480±20℃；

（2）高锰钢铸件浇注过程中，随金属液添加重量比为0.5～10％、尺寸为φ0.5～10mm的金属颗粒；

（3）金属颗粒从铸件的浇注系统加入，金属颗粒预热温度150℃～350℃；

（4）铸件快速浇注,采用底漏包避免夹杂卷入。

本发明提供的高锰钢铸件细晶化铸造方法，其有益效果在于，本发明在浇注过程中添加金属颗粒，降低金属液的温度，增加形核质点细化晶粒。从而, 解决了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，生产出了晶粒细化、强度高的高锰钢铸件。克服了现有技术中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；原材料利用率高，降低了生产成本；铸造出的成品高锰钢铸件无需机械加工，有效保证了铸件质量。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的高锰钢铸件细晶化铸造方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的高锰钢铸件细晶化铸造方法，包括以下步骤：

（1）钢水高温出炉，出炉温度为1590℃，出炉后进行炉外吹氩气、喂丝精炼，严格控制磷、硫含量P=0.020％，S=0.016％，浇注温度为 1490℃；

（2）高锰钢铸件浇注过程中，随金属液添加重量比为5％、尺寸为φ6mm的金属颗粒；

（3）金属颗粒从铸件的浇注系统加入，金属颗粒预热温度300℃；

（4）铸件快速浇注,采用底漏包避免夹杂卷入。

高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，可直接铸造出细晶化的高锰钢铸件，无需机械加工，工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。