[发明专利]一种改性活性炭的制备方法无效
申请号: | 201310493390.6 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN103496699A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 李伟光;胡金华;公绪金;王广智 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C01B31/10 | 分类号: | C01B31/10;B01J20/20 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种改性活性炭的制备方法,它涉及活性炭的制备方法。它要解决现有商品粉末活性炭对砷的吸附能力差,负载改性活性炭存在稳定性差和吸附容量小的问题。方法:一、长焰煤、无烟煤和焦煤经浸泡,干燥,粉碎后得到混合料;二、混合料、胶黏剂、煤焦油和水,压制成型后破碎,炭化后得到炭化料;三、炭化料进行活化,得到活化后的活性炭;四、活化后的活性炭加到铁离子溶液中,搅拌,曝气,干燥,得到活性炭;五、活性炭深度活化,经破碎,筛分,得到改性活性炭。本发明制备的活性炭提高了吸附性能,改善现有负载材料稳定性差,吸附容量小等方面的不足,对水源水中较难去除的低浓度砷离子具有较好的去除效果,便于产业化,经济适用,应用于水处理领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 改性 活性炭 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种改性活性炭的制备方法,其特征在于它按照以下步骤进行的:一、将长焰煤、无烟煤和焦煤分别粉碎后过100~300目筛,混合后得到炭的混合物,然后投加到高锰酸钾溶液中,搅拌均匀,浸泡2~24h,干燥,粉碎,得到混合料;其中,长焰煤、无烟煤和焦煤按照质量百分比(50%~60%):(10%~30%):(20%~30%)进行混合,高锰酸钾溶液的浓度为0.5~3.0mg/L,高锰酸钾溶液体积与炭的混合物按照体积质量比(0.1~0.3)L:1g进行混合;二、按照体积比5:3:5:1将混合料、黏结剂、煤焦油和水混捏搅拌均匀,在100~300MPa下压制成型,然后破碎至粒度为5~20mm,再放入炭化炉中,在氮气保护下,以5~10℃/min的速率由室温升温至650~700℃,保温30~60min,出炉,得到炭化料;三、将炭化料放入斯列普活化炉中,保持温度为800~900℃,然后向斯列普活化炉中通入流量为1.5~3.0mL/(h·g·char)的CO2作为活化剂,活化90~150min,得到活化后的活性炭;四、将活化后的活性炭加入到铁离子溶液中,搅拌均匀,然后曝气0.3~2h,在85~120℃下干燥,得到活性炭;其中,铁离子溶液为FeCl2溶液、Fe(NO3)2溶液或Fe(SO4)2溶液,铁离子溶液的浓度为0.5~3.0mg/L,铁离子溶液与活化后的活性炭按照体积质量比0.1~0.3L:1g进行混合;五、将活性炭放入斯列普活化炉中,于900~950℃温度下,由压力装置提供压力在0.12~0.30MPa的水蒸气作为活化剂,进行深度活化30~60min,经破碎,筛分,得到改性活性炭。
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