[发明专利]一种球形氮化铝粉体的制备方法

摘要

一种球形氮化铝粉体的制备方法，步骤如下：1、将铝粉、氮化铝粉和氯化铵粉混合，将混合物放入研钵中研磨，铝粉采用粒径选择范围为0.5～3μm的球形铝粉；氮化铝粉采用与原料铝粉粒径相同的球形铝粉作为铝源，进行原位氮化获得；2、将研磨均匀的粉体装入带有石墨碳毡外保温层和内保护层的多孔石墨坩埚中，在反应装置中反应；3、给石墨纸带通电，将粉末从底部引燃，发生燃烧反应；4、待自然冷却后，释放反应室中的氮气，打开反应装置，多孔石墨坩埚中所获得的灰白色粉体即为球形氮化铝粉末；5、球形氮化铝粉体的粒径可通过球形铝粉的粒径控制；本发明具有能耗低、工艺简单、成本低的特点，制备的球形氮化铝粉体均匀性好、粒径可控。

主权项

一种球形氮化铝粉体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将铝粉、氮化铝粉和氯化铵粉混合，将混合物放入研钵中研磨；所述铝粉、氮化铝粉和氯化铵粉占混合物的质量百分比如下：铝粉24.8～49.8%，氮化铝粉49.8～74.8%，氯化铵粉0.01～0.4%；所述铝粉采用粒径选择范围为0.5～3μm的球形铝粉；所述氮化铝粉采用与所述原料铝粉粒径相同的球形铝粉作为铝源，进行原位氮化获得；步骤2：将研磨均匀的粉体装入带有石墨碳毡外保温层和内保护层的多孔石墨坩埚中敦实，多孔石墨坩埚底部放置有一条石墨纸带，然后把多孔石墨坩埚放入燃烧合成的反应装置中，将反应室抽真空至气压小于10Pa后，充入纯度为99.99%的氮气，氮气压力控制在0.2～0.9MPa；步骤3：在电压为20V，电流为60A的条件下给石墨纸带通电20秒，将粉末从底部引燃，发生燃烧反应；步骤4：待自然冷却后，释放反应室中的氮气，打开反应装置，取出多孔石墨坩埚，多孔石墨坩埚中所获得的灰白色粉体即为球形氮化铝粉体。