[发明专利]粉矿烧结性能试验的混合制粒装置及方法

摘要

本发明涉及粉矿烧结性能检测领域，尤其涉及一种混合制粒装置及方法。一种粉矿烧结性能试验的混合制粒装置，由物料混合装置和物料吊运装置两部分构成；所述物料吊运装置包括挡板、吊环、限位架和斗体，所述斗体的漏斗形出料口的最大外径略大于进料口的开口内径，斗体的漏斗形出料口的最小外径略小于进料口的开口内径。一种粉矿烧结性能试验的混合制粒方法，分两次搅拌混合制粒，最后通过摆动机构使筒体倾斜向下倒出混合料进行性能检测和烧结试验。本发明减少了试验设施和劳动强度，并能通过更换套筒满足不同条件的混合制粒要求，无需再人工手动，制粒时设置的参数也更加优化，可以显著提高烧结试验混合制粒过程的稳定性和可比性。

主权项

一种粉矿烧结性能试验的混合制粒装置，其特征是：由物料混合装置和物料吊运装置两部分构成；所述的物料混合装置包括支撑架(1)、筒体(2)、进料口(3)、摆动机构、摆动架(8)、旋转电机(9)、喷水管(11)、定量加水装置(12)和挡圈(14)，所述进料口(3)安装在筒体(2)的开口处，所述摆动架(8)通过两侧的摆动轴(13)铰接在支撑架(1)内，所述摆动轴(13)与支撑架(1)之间设置有轴承座(4)；所述筒体(2)通过支撑轮组(7)套装在摆动架(8)内，筒体(2)的两端设置有周向的卡槽，所述挡圈(14)设置在卡槽内并与摆动架(8)相配合使筒体(2)与摆动架(8)构成转动副；所述旋转电机(9)固定在摆动架(8)上，旋转电机(9)通过传动机构(10)带动筒体(2)轴向旋转；所述摆动机构安装在支撑架(1)上驱动连接摆动轴(13)；所述喷水管(11)设置在筒体(2)内，所述定量加水装置(12)固定安装在支撑架(1)上，所述喷水管(11)与定量加水装置(12)之间通过软管连通；所述物料吊运装置包括挡板(15)、吊环(16)、限位架(17)和斗体(18)，所述斗体(18)出料口为渐缩的漏斗形，所述挡板(15)为圆锥形套装在斗体(18)出料口内，圆锥形的底面外径略大于斗体(18)的出料口内径，挡板(15)的圆锥形顶部通过连杆与吊环(16)固定相连，所述限位架(17)固定安装在斗体(18)内，限位架(17)与吊环(16)相配合，当吊环(16)被提起时带动挡板(15)向上运动使挡板(15)卡在斗体(18)的出料口上，封闭斗体(18)的出料口；所述斗体(18)的漏斗形出料口的最大外径略大于进料口(3)的开口内径，斗体(18)的漏斗形出料口的最小外径略小于进料口(3)的开口内径。