[发明专利]一种大壁厚管件坡口焊缝缺陷的定位方法

摘要

本发明涉及一种大壁厚管件坡口焊缝缺陷的处理方法，尤其是涉及一种大壁厚管件坡口焊缝缺陷的定位方法，该方法包括如下步骤：对焊接表面进行打磨、标识区域，评审底片、采用磁力钻在标识部位按照超声波探伤深度进行钻孔、超声波探伤再次进行周边复检、采用碳棒进行碳弧气刨，刨至超声波探伤标识深度、按照前期预定的焊接工艺方案执行工艺、对缺陷表面进行打磨、对缺陷表面进行渗透探伤或磁粉探伤、超声波探伤、将待射线探伤坡口焊缝部位抛光、射线探伤；本发明方法独特、使缺陷气刨挖除的深度及位置有了充足的依据、然后再通过碳弧气刨的方式达到将缺陷去除干净的目的。

主权项

一种大壁厚管件坡口焊缝缺陷的定位方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：a、根据焊接工艺进行管件坡口焊缝焊接后，对焊接表面进行打磨；b、将管子的焊缝均匀分布6~12等分，并标识区域，标识完成后按照顾客规范对焊缝进行射线探伤，探伤完毕后评审底片；                    c、将射线探伤底片与铸件区域分界数字标识对应，在管口焊缝表面标识缺陷位置标记，然后用探头按照最高灵敏度法原则进行缺陷深度测量并判定，并标识；d、采用磁力钻在标识部位按照超声波探伤深度进行钻孔；e、超声波探伤再次进行周边复检，以确定缺陷挖除干净，如仍存在缺陷，重新步骤c ~ d；f、超声波探伤确认缺陷钻孔去除干净后，采用碳棒进行碳弧气刨，刨至超声波探伤标识深度；g、按照前期预定的焊接工艺方案执行工艺；h、对缺陷表面进行打磨，具体要求同步骤a；i、对缺陷表面进行渗透探伤或磁粉探伤、超声波探伤，如渗透探伤或磁粉探伤不合，重复第g步；如超声波探伤不合格则需要评审返修，重复第b~h步骤；j、将待射线探伤坡口焊缝部位抛光；k、射线探伤。