[发明专利]一种多晶棒料车削夹具及车削方法

摘要

本发明涉及一种多晶棒料车削夹具及车削方法。左端固定盘为圆柱体，一端为阶梯状，另一端孔内底端为盲孔，孔内上端为内锥面，右端固定盘为圆柱体，一端为平面，另一端为圆凸起面；车削方法如下：车床左端三爪卡盘固定夹紧带内锥面的左端固定盘，加工时用于固定多晶棒料的带锥面一侧，多晶棒料另一侧的端面与右端固定盘胶粘，再用机床尾座的顶尖对中顶紧，将硬质合金刀具卡紧，对好刀后，按优选的工艺参数进行棒料的车削，既切削速度为94m/min，纵向进给比例0.2，进刀量2mm，进刀角度80°，同时开启除尘冷却装置，车削完成后，按加工精度要求进行检验。本发明夹持稳定，径向跳动小，安全性高，提高了加工效率及产品合格率。

主权项

一种多晶棒料车削夹具及车削方法，其特征在于：所述夹具包括左端固定盘（1）和右端固定盘（2），所述左端固定盘（1）为圆柱体，其一端为阶梯状（1‑1），另一端孔内底端为盲孔（1‑2），孔内上端为内锥面（1‑3），所述右端固定盘（2）为圆柱体，其一端为平面（2‑1），另一端为圆凸起面（2‑2）；所述车削方法步骤如下：将多晶棒料（3）的左端按尺寸磨制一定锥度，将多晶棒料（3）右端切割成平面，且端面与多晶棒料（3）的中心线垂直度小于0.2mm，然后将多晶棒料（3）的右端面与右端固定盘（2）的平面（2‑1）胶粘在一起；将左端固定盘（1）的阶梯状（1‑1）端用车床三爪卡盘（4）卡紧；将多晶棒料（3）一端的外锥面置于左端固定盘（2）的内锥面（1‑3）内，配合好后可实现自动对中，起到轴向、径向定向作用，其多晶棒料（3）右端上的右端固定盘（2）圆凸起面（2‑2）用车床尾座（5）顶尖顶紧，装卡完毕；将选定的硬质合金刀具卡紧，对好刀后，按优选的工艺参数进行棒料的车削，既切削速度为94m/min，纵向进给比例0.2，进刀量2mm，进刀角度80°，同时开启除尘冷却装置，既采用工业用吸尘器，将吸头固定于车刀刀架上，吸口对准车刀，车削时强大的气流吸走粉尘的同时也带走了热量，起到除尘冷却的作用，硅粉可直接收集；车削完成后，按加工精度要求：弯曲度<3mm、椭圆度<3mm、直径偏差<3mm检验。