[发明专利]一种板式SCR脱硝催化剂及其制备方法以及用途

摘要

本发明公开了催化剂领域内的一种板式SCR脱硝催化剂及其制备方法，该方法包括混捏、老化、钢网的拉伸制作、涂覆和焙烧步骤，其混捏步骤采用分步混合，是将TiO2-W-1、TiO2-D-2、去离子水、氨水、七钼酸铵、粘土、偏钒酸铵溶液、羟乙基纤维素和聚氧化乙烯加入到混合器中进行混捏。涂覆步骤是将老化后的物料均匀的涂覆在不锈钢网。本发明同时公开了将上述催化剂用于烟气脱硝的用途。采用本方法制备的板式SCR脱硝催化剂具有较高的机械强度和高效的脱硝效率。

主权项

一种板式SCR脱硝催化剂的制备方法，包括混捏、老化、钢网的拉伸制作、涂覆和焙烧步骤，其特征在于：所述的混捏步骤包括以下过程：第一次混合：将330—420重量份的二氧化钛粉末TiO2—W—1、360—460重量份的二氧化钛粉末TiO2—D—2、40—60重量份的去离子水、40—50重量份的5—15%（质量含量）的氨水、40—55重量份的七钼酸铵和60—80重量份的粘土加入混合器中进行混合；第二次混合：第一次混合后，将220—280重量份的二氧化钛粉末TiO2—W—1与240—310重量份的二氧化钛粉末TiO2—D—2及30—40重量份的去离子水加入到混料中进一步混合；第三次混合：第二次混合后，加入15—20重量份的5—15%（NH3的质量含量）的氨水的到混料中进行混合；第四次混合：第三次混合后，加入5—10重量份的去离子水和12—18重量份的偏钒酸铵溶液继续混合，所述偏钒酸铵的浓度为0.02—0.20g/ml；第五次混合：再依次加入3—5重量份的羟乙基纤维素、3—5重量份的聚氧化乙烯、5—10重量份的5—15%（NH3的质量含量）的氨水与5—10重量份的去离子水进行混合，同时对混合器内物料进行冷却；所述述二氧化钛粉末TiO2—W—1的组成为：二氧化钛    96.5±1.5%；四氧化硫    1.5±0.5%；余量为杂质；其比表面积为90±10m2/g；上述二氧化钛粉末TiO2—D—2的组成为：二氧化钛    97.5±1.5%；                余量为杂质；其比表面积大于等于250m2/g。