[发明专利]一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法有效
申请号: | 201310315302.3 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103361964A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 李贲;金光 | 申请(专利权)人: | 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 |
主分类号: | D06M11/79 | 分类号: | D06M11/79;D06M11/45;D06M11/46;D06M11/44;D06M101/10 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 张强 |
地址: | 315032 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法,属于纺织技术领域,主要步骤为:首先将纯羊绒纤维洗净后烘干。其次制配硅铝氧化物溶胶浸渍液;硅铝氧化物溶胶是环境友好型的阻燃剂。再将纯羊绒纤维与硅铝氧化物溶胶浸渍液进行浴比,对纯羊绒纤维进行阻燃整理。然后制配TiO2-ZnO水溶胶;TiO2-ZnO水溶胶也是环境友好型的化学试剂。最后将纯羊绒纤维与TiO2-ZnO水溶胶反复浸渍轧干,对纯羊绒纤维进行防紫外辐射;然后将纯羊绒纤维洗净烘干,这样就得到了阻燃防紫外线辐射的高性能羊绒。与现有技术相比,经过本方法处理后的羊绒纤维获得了较好的阻燃防紫外辐射功能,进一步提高了羊绒的附加值。且经过溶胶-凝胶技术处理后,羊绒织物的断裂强力和防缩性能得到一定程度的提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 阻燃 紫外 辐射 羊绒 纤维制品 方法 | ||
【主权项】:
一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法,其特征在于包含以下步骤:步骤A):将纯羊绒纤维用80℃~100℃的蒸馏水蒸煮至少1小时,所述纯羊绒纤维蒸煮后用蒸馏水洗净,然后进行烘干处理,烘干温度范围为50℃~70℃;步骤B):以重量百分比计,往正硅酸乙酯溶液中加入15%六水合氯化铝和5%乙醇,然后充分搅拌制成浸渍液,然后将所述的浸渍液在100℃水浴锅中回流至少3小时,直至所述的浸渍液中三氯化铝全部溶解,再反应至少30分钟,直至所述的浸渍液变成均匀胶体,即成为硅铝氧化物溶胶;步骤C):将所述的纯羊绒纤维放入所述的浸渍液中,浴比为1:25~35,浸渍时间至少1小时;然后取出所述的纯羊绒纤维进行烘干处理,烘干温度范围为50℃~70℃,然后把所述的纯羊绒纤维洗净,再进行烘干处理,烘干温度范围为50℃~70℃;步骤D):将钛酸四正丁酯与无水乙醇混合制成甲待制液,再将冰醋酸溶液在不断搅拌情况下滴加到所述的甲待制液中制成甲溶液,将二水乙酸锌与无水乙醇混合制成乙待制液,再依次滴加乙醇胺与冰醋酸混合,然后在温度为50℃~70℃振荡水浴锅反应至少5小时制成乙溶液,将所述的乙溶液与离子水混合,然后在不断搅拌下缓慢滴加甲溶液,在20℃~25℃下持续搅拌至少30分钟直至得到TiO2‑ZnO水溶胶;步骤E):将所述的纯羊绒纤维浸入所述的TiO2‑ZnO水溶胶中,再取出所述的纯羊绒纤维进行轧干,重复数次上述步骤E)浸入和轧干操作,然后取出所述的纯羊绒纤维进行烘干,烘干温度范围为50℃~70℃,再将所述的纯羊绒纤维在20℃~25℃温度下洗净,然后进行烘干,烘干温度范围为50℃~70℃。
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D06 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
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D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐