[发明专利]一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法

权利要求书

1.一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法，其特征在于包含以下步骤：步骤A）：将纯羊绒纤维用80℃～100℃的蒸馏水蒸煮至少1小时，所述纯羊绒纤维蒸煮后用蒸馏水洗净，然后进行烘干处理，烘干温度范围为50℃～70℃；步骤B）：以重量百分比计，往正硅酸乙酯溶液中加入15%六水合氯化铝和5%乙醇，然后充分搅拌制成浸渍液，然后将所述的浸渍液在100℃水浴锅中回流至少3小时，直至所述的浸渍液中三氯化铝全部溶解，再反应至少30分钟，直至所述的浸渍液变成均匀胶体，即成为硅铝氧化物溶胶；步骤C）：将所述的纯羊绒纤维放入所述的浸渍液中，浴比为1:25～35，浸渍时间至少1小时；然后取出所述的纯羊绒纤维进行烘干处理，烘干温度范围为50℃～70℃，然后把所述的纯羊绒纤维洗净，再进行烘干处理，烘干温度范围为50℃～70℃；步骤D）：将钛酸四正丁酯与无水乙醇混合制成甲待制液，再将冰醋酸溶液在不断搅拌情况下滴加到所述的甲待制液中制成甲溶液，将二水乙酸锌与无水乙醇混合制成乙待制液，再依次滴加乙醇胺与冰醋酸混合，然后在温度为50℃～70℃振荡水浴锅反应至少5小时制成乙溶液，将所述的乙溶液与离子水混合，然后在不断搅拌下缓慢滴加甲溶液，在20℃～25℃下持续搅拌至少30分钟直至得到TiO₂-ZnO水溶胶；步骤E）：将所述的纯羊绒纤维浸入所述的TiO₂-ZnO水溶胶中，再取出所述的纯羊绒纤维进行轧干，重复数次上述步骤E）浸入和轧干操作，然后取出所述的纯羊绒纤维进行烘干，烘干温度范围为50℃～70℃，再将所述的纯羊绒纤维在20℃～25℃温度下洗净，然后进行烘干，烘干温度范围为50℃～70℃。

2.根据权利要求1所述的一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法，其特征为，所述步骤A）、所述步骤C）和所述步骤E）中的烘干温度是60℃。

3.根据权利要求1所述的一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法，其特征为，所述步骤C）中所述的纯羊绒纤维与所述的浸渍液浴比为1:30。

4.根据权利要求1所述的一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法，其特征为，所述步骤D）中将1mL所述的钛酸四正丁酯与25mL所述的无水乙醇混合制成所述的甲待制液，然后往所述的甲待制液中不断搅拌滴加25mL、pH为4的所述冰醋酸溶液制成所述的甲溶液，将1g所述的二水乙酸锌溶于25mL所述的无水乙醇中制成所述的乙待制液，然后往所述的乙待制液中依次滴加与所述二水乙酸锌等摩尔量的所述乙醇胺与25mL所述冰醋酸在温度为50℃～70℃振荡水浴锅反应至少5小时制成乙溶液，最后将10mL所述的乙溶液与等量的所述离子水混合，在不断搅拌的情况下缓慢滴加等量所述的甲溶液，最后在20℃下持续搅拌至少30分钟得到所述的TiO2-ZnO水溶胶。

5.根据权利要求4所述的一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法，其特征为，所述振荡水浴锅反应温度为60℃。

6.根据权利要求1所述的一种制备阻燃防紫外辐射的羊绒纤维制品方法，其特征为，所述轧干的轧余率在60%～70%之间。