[发明专利]一种奥氏体不锈钢异形整体大锻件的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310253380.5 申请日: 2013-06-24
公开(公告)号: CN103350173A 公开(公告)日: 2013-10-16
发明(设计)人: 陈海涛;郎宇平;荣凡;屈华鹏 申请(专利权)人: 钢铁研究总院
主分类号: B21J1/02 分类号: B21J1/02;C21D8/00
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 北京市*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种奥氏体不锈钢异形整体大锻件的生产方法,属于不锈钢加工技术领域。工艺包括:电炉+AOD+电渣重熔熔炼,锻造开坯,镦粗,拔长,回炉加热锻造,热处理,机加工,冷弯或热弯加工,热处理等。通过表面修磨提高电渣锭表面质量、锻造开坯破碎电渣锭铸态组织,来提高钢坯的热加工性能,抑制电渣锭的锻造开裂,为随后的大变形量镦粗和拔长提供条件。通过反复大变形量的镦粗拔长工艺细化钢锭晶粒尺寸,通过控制末火道次回炉加热温度、锻造变形量以及最终的热处理工艺来抑制再结晶晶粒的异常长大,避免粗晶和混晶缺陷的产生,细化锻件组织,实现4.0级及以上晶粒度的目标。
搜索关键词: 一种 奥氏体 不锈钢 异形 整体 锻件 生产 方法
【主权项】:
一种奥氏体不锈钢异形整体大锻件的制造方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)采用电炉+AOD炉熔炼钢水;(2)采用连铸或模铸的方法浇铸电极棒,采用电渣重熔熔炼大型钢锭;(3)电渣锭坯首先在1150‑1220℃加热后进行锻造开坯;(4)钢锭在1180‑1250℃加热后进行镦粗; (5)钢锭在1180‑1250℃加热后进行拔长;(6)钢锭在1050‑1150℃回炉加热后锻造出旁通段部分(7)钢锭在1050‑1150℃回炉加热后,同时进行主体段和旁通段的整体锻造;(8)锻件在1050‑1130℃进行固溶热处理;(9)锻件进行机加工;(10)异型锻件进行冷弯或热弯加工,加工后进行退火热处理。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于钢铁研究总院,未经钢铁研究总院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201310253380.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种发动机用缓速器桥架锻件的锻造工艺-201910504351.9
  • 王永;周佑才;李甜甜;蒋健;刘现 - 昆山众诚精密锻造有限公司
  • 2019-06-12 - 2019-09-03 - B21J1/02
  • 本发明公开了一种发动机用缓速器桥架锻件的锻造工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:S1,下料:将原料切断为φ28×57mm的棒材;S2,抛丸:将锯好的棒材抛丸8‑16分钟,去除材料表面氧化皮、毛刺;S3,中频加热:每分钟送入中频炉内4‑5个,加热温度至950‑1000℃后送出;S4,制坯;S5,锻造:预锻和精锻,锻造温度控制在750‑900℃;S6,切边:切边温度控制在700‑750℃;S7,热处理:对锻件进行等温正火处理,使锻件硬度达到HB150‑201,金相组织:1~4级,晶粒度:5~8级,带状组织<2级,本工艺在锻造前后进行抛丸处理,去除了杂质,提升产品品质,本工艺采用制坯、预锻精锻的工艺,解决了难以成型的问题,经过正火处理后,使锻件的各项性能均满足图纸要求。
  • 一种高速车塞拉门用铝合金挂架锻件设计及加工方法-201610833293.0
  • 张士宏;陈岩;宋鸿武;王松伟;程明 - 中国科学院金属研究所
  • 2016-09-20 - 2019-08-16 - B21J1/02
  • 本发明属于高速车塞拉门挂架材料与加工领域,具体为一种高速车塞拉门用铝合金挂架锻件设计及加工方法。该高速车塞拉门挂架采用变形铝合金材料制备,并对铝锻件挂架结构进行优化设计,最终采取锻造成形加工方法。采取铝合金代替传统铸钢材料,进行优化结构设计并采用锻造加工方法获得综合性能良好的铝合金挂架。本发明可实现高速车的轻量化,节约成本,减轻污染,最终挂架性能屈服强度≥280MPa,延伸率≥11%。能够满足高速车塞拉门装配使用要求,获得可观的经济效益和显著的社会效益。
  • 一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机-201510621113.8
  • 王顺德;王敏;李小燕 - 邵阳东方神鹰工具制造有限公司
  • 2015-09-28 - 2017-08-25 - B21J1/02
  • 本发明公布了一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机,它包括冲床工作台以及其上方设置的冲床头,所述冲床头下方及其正下方工作台上成组设置有断料成型装置,在冲床头的前端设置有固定压紧装置,在工作台的前端设置有防偏定位装置,与防偏定位装置相连设置有送料加热装置。本发明的目的是提供一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机,减少加工工序,实现从原材料同时进行加热、劈料、下料、成型,节省了人工、材料和时间,降低了生产成本,加工精准而且缩短加工时间,更加方便地实现锻压操作。
  • V型腔锻件的锻造成型工艺-201611097635.3
  • 王林;张明桥;赵晓光;张令 - 贵州航天新力铸锻有限责任公司
  • 2016-12-03 - 2017-05-31 - B21J1/02
  • 一种V型腔锻件的锻造成型工艺,它涉及锻件锻造技术领域;首先,将坯料预锻成一定规格的六方形坯料,再将六方形坯料一剖二下料成预锻坯料;最后将预锻坯料放入模具中挤压成形。采用预锻坯料加模锻方法成型,坯料先通过自由锻预成型成六方形锻件,将其一剖二成两件坯料,在模具中反挤成型,改善了产品的金属流向,得到更好的材料微观组织和力学性能,强度值能提高10%,采用模锻成型,提高材料利用率,增大锻件的变形量,提高产品的力学性能,整个锻造过程速度快,缩短加工周期,减少加工费用,极大提高生产效率。
  • 一种提高低膨胀合金锻造塑性的方法-201510501285.1
  • 廖云虎 - 四川六合锻造股份有限公司
  • 2015-08-14 - 2017-04-12 - B21J1/02
  • 本发明公开了一种提高低膨胀合金锻造塑性的方法,目的在于解决在制备高温合金的锻造过程中,锻造塑性差,钢锭利用率低,材料表面会出现断裂变形,导致原料大量浪费,生产成本增高的问题。将本发明改性得到的低膨胀合金钢锭按照常规方法,进行后续加热、锻造,实验结果表明本发明能够有效提高低膨胀合金类高温合金的锻造塑性,断裂废品率为0,有效提高了产品的利用率。本发明能够有效提高低膨胀合金,尤其是精密合金4J32,的锻造塑性,有效提高钢锭利用率,降低生产成本,提高企业的生产效益。同时,本发明操作简单,能够满足工业化大规模、批量生产的需要,具有较显著的经济价值和社会价值,值得大规模推广和应用。
  • 一种Cr12MoV钢的锻造加工工艺-201610454856.5
  • 吕美莲;刘春超;冯宝倪;吕俊;吕诚 - 安徽省瑞杰锻造有限责任公司
  • 2016-06-20 - 2016-11-09 - B21J1/02
  • 本发明的目的是一种Cr12MoV钢的锻造加工工艺,其特征在于,其具体锻造工艺过程为:(1)预热阶段:在锻件入炉之前,先对炉体内部进行初级预热处理,并且对炉内的死角进行喷气加热,使炉内温度均匀达到270℃,(2)加热阶段:将锻件放入事先预热好的炉内进行加热,且在加热时对锻件进行不断的翻转,(3)锻造阶段:将加热至要求温度的锻件取出进行锻造加工,在锻造时要轻锤慢打,反复镦拔,同时进行两火成型,且锻造比>3,(4)冷却处理阶段,使加热时有足够的保温时间,便于锻造时将心部偏析和网状碳化物能击碎,提高可塑性,降低锻造难度。
  • 一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机-201520751973.9
  • 王顺德;王敏;李小燕 - 邵阳东方神鹰工具制造有限公司
  • 2015-09-28 - 2016-03-16 - B21J1/02
  • 本实用新型公布了一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机,它包括冲床工作台以及其上方设置的冲床头,所述冲床头下方及其正下方工作台上成组设置有断料成型装置,在冲床头的前端设置有固定压紧装置,在工作台的前端设置有防偏定位装置,与防偏定位装置相连设置有送料加热装置。本实用新型的目的是提供一种用于钳子加工的锻压粗坯一体成型机,减少加工工序,实现从原材料同时进行加热、劈料、下料、成型,节省了人工、材料和时间,降低了生产成本,加工精准而且缩短加工时间,更加方便地实现锻压操作。
  • 一种用于熔除的吹扫枪-201520390944.4
  • 戚振华;兰驹;杨春 - 江阴振宏重型锻造有限公司
  • 2015-06-09 - 2015-11-18 - B21J1/02
  • 本实用新型涉及一种吹扫枪,具体涉及一种用于熔除的吹扫枪,属于金属工件表面处理设备领域的装置,包括枪管、第一连接管、第二连接管、第一钢瓶和第二钢瓶,所述枪管包括第一枪管和第二枪管,所述第一枪管与第二枪管固定连接,所述第一枪管上设有第一阀门,所述第二枪管上设有第二阀门,所述第一枪管一端套接第一连接管,所述第二枪管套接第二连接管,所述第一连接管套接第一钢瓶,所述第二连接管套接第二钢瓶,所述第一钢瓶上设有第三阀门,所述第二钢瓶上设有第四阀门,所述第一钢瓶中装有氧气,所述第二钢瓶中装有甲烷。本实用新型结构简单,操作方便,能够有效清除铸件锻造过程中产生的裂纹。
  • 用于制造锻造和机械加工部件的工艺-201280060326.2
  • 巴巴萨海布·尼尔康德·卡利亚尼 - 巴巴萨海布·尼尔康德·卡利亚尼
  • 2012-10-03 - 2014-08-13 - B21J1/02
  • 本发明公开了一种使用开式模锻和闭式模锻以及机械加工的组合制造锻造部件的工艺。该工艺包括步骤:对锭进行初轧,以两个步骤镦锻初轧坯以形成预制件,在锻锤上闭式锻造预制件,粗机械加工,热处理,半精加工和最终精加工部件。本发明可应用于在多种行业中使用的任意锻造部件,特别是由大型锭形成的那些锻造部件。本发明对安全和应用关键部件特别有用,诸如在油和天然气工业中使用的液力端。利用本发明的工艺,最终部件的形状和尺寸的55%至60%通过锻造实现,而剩余的40%至45%通过机械加工实现。在开式模锻阶段和机械加工阶段之间引入闭式模锻阶段导致约27%的材料减少和大于60%的机械加工时间的减少。
  • 剧烈塑性变形处理方法及设备-201280014932.0
  • V·沃拉南;M·哈格;J·拉基沃拉 - 福拉韦高级金属有限公司
  • 2012-02-08 - 2014-01-01 - B21J1/02
  • 本发明提供一种SPD处理方法,该方法包括使金属材料(1)在设备(100)中变形,所述设备(100)包括挤压部(3)和沿第一方向(5)设置的材料流经通道(2,3,4)。所述方法包括:沿第一方向(5)供给金属材料(1)以使材料无需处于极大应力状态;以及通过挤压部(3)沿与第一方向相交的至少一个第二方向(6)往复地挤压材料并且使材料的晶粒尺寸变小。本发明还提供一种用于使金属材料(1)变形为SPD材料的设备(100)。
  • 生产包层钢产品的方法-201280018988.3
  • 安东尼诺·乔治·卡卡切 - 克拉迪劳斯国际有限公司
  • 2012-04-05 - 2013-12-25 - B21J1/02
  • 本发明公开生产胚料(B14e)的方法,该胚料可以进行加热和轧制或用常规设备其它方式加工,形成具有钢核心和合金的包层的产品,合金包括不锈钢、镍-铬合金、镍-铜合金或铜-镍合金。对于产品诸如耐腐蚀钢筋,胚料(B14e)包括脱氧钢核心(C),其插入合金的管(J)中,并且在其上进行锻造操作,使得管的不连续部分的横向尺寸减小。锻造操作可以在部分的管上进行,在管上具有与钢体的界面。这可以使得管的长度增加,并且也可以使得在界面的钢体的横向尺寸减小。为了阻止管中铬和其它金属的氧化,清除金属诸如铝或钛的一个或多个胚块(Es,Ea,Et)在伸出核心的末端的余隙的部分的管中插入。在加热胚料之前,这些部分然后向内锻造和通过焊接或类似方法密封。为了生产管形产品,核心具有容纳第二种金属管的孔。在这种情况中,管中的一种或两种可以由合金组成。
  • 一种奥氏体不锈钢异形整体大锻件的生产方法-201310253380.5
  • 陈海涛;郎宇平;荣凡;屈华鹏 - 钢铁研究总院
  • 2013-06-24 - 2013-10-16 - B21J1/02
  • 一种奥氏体不锈钢异形整体大锻件的生产方法,属于不锈钢加工技术领域。工艺包括:电炉+AOD+电渣重熔熔炼,锻造开坯,镦粗,拔长,回炉加热锻造,热处理,机加工,冷弯或热弯加工,热处理等。通过表面修磨提高电渣锭表面质量、锻造开坯破碎电渣锭铸态组织,来提高钢坯的热加工性能,抑制电渣锭的锻造开裂,为随后的大变形量镦粗和拔长提供条件。通过反复大变形量的镦粗拔长工艺细化钢锭晶粒尺寸,通过控制末火道次回炉加热温度、锻造变形量以及最终的热处理工艺来抑制再结晶晶粒的异常长大,避免粗晶和混晶缺陷的产生,细化锻件组织,实现4.0级及以上晶粒度的目标。
  • 一种高强铝合金坯料的制坯工艺-201010113740.8
  • 陈鹏;徐大懋 - 无锡透平叶片有限公司
  • 2010-02-25 - 2010-07-14 - B21J1/02
  • 一种高强铝合金坯料的制坯工艺,其能有效解决通常采用自由锻拔长而引起的内部裂纹和表面粗晶的缺陷,降低制坯成型火次,提高生产效率,降低能耗,减少生产成本。其包括以下工艺步骤,(1)下料:根据等体积换算原理,计算下料长度;(2)加热:将棒料加热到锻造温度并保温;(3)拔长:将加热后的坯料中间小直径圆部分拔长成型;(4)加热:将拔长后的坯料立即回炉再次加热到锻造温度并保温;(5)胎模锻镦粗:利用胎模对坯料两端面进行镦粗加工;其特征在于:所述拔长采用辊锻拔长工艺。
  • 钢锭锭身压钳口锻造工艺-200810153121.4
  • 杨志洪;赵席春;刘东海;关明;张昌海 - 中国第一重型机械集团公司;天津重型装备工程研究有限公司
  • 2008-11-17 - 2010-06-16 - B21J1/02
  • 本发明提供一种钢锭锭身压钳口锻造工艺,依序包括吊固钢锭水口端部、锻造操作钳口、切除钢锭冒口和切除钢锭水口的步骤;其改进之处在于,该锻造操作钳口步骤是将钢锭冒口与锭身冒口切除量相当的钢锭锭身部分一起进行拔长锻造,使其成为操作机或套筒作业时所需的操作钳口;可以有效地减小钢锭锭身体积,以便适合现有锻造设备的锻造空间,同时由于钢锭锭身体积的减小,可以降低钢锭的重量和降低对起重和操作设备承载负荷的要求,使锻造操作灵活、方便快捷和安全可靠。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top