[发明专利]多工位管件半自动成型机

摘要

本发明提供了一种多工位管件半自动成型机，包括机体、控制器、压模单元和成型模座单元；压模单元和成型模座单元均安装在机体上，与控制器相连；机体内部设置有油腔，机体外部设置有与所述油腔连通的油泵；所述压模单元包括下模固定板、多根导柱、上模固定板、主动油缸、上支撑板和侧固定板；所述成型模座单元包括两根导轨、丝杠、伺服电机、滑动拖板、成型模座和被动油缸。本发明所述的多工位管件半自动成型机通过在成型模座上设置多个模具安装位，以及在模具安装位上安装相同或不同的模具，使得该多工位管件半自动成型机可以实现同时对多个工件的成型加工，也可以实现采用多种模具对同一工件的加工，这样可以大大提高加工效率，降低加工成本。

主权项

一种多工位管件半自动成型机，其特征在于，包括机体（1）、控制器（2）、压模单元和成型模座单元；压模单元和成型模座单元均安装在机体（1）上，与控制器（2）相连，由控制器（2）控制；机体（1）内部设置有油腔，机体（1）外部设置有与所述油腔连通的油泵（12）；所述压模单元包括下模固定板（3）、多根导柱（4）、上模固定板（5）、主动油缸（14）、上支撑板（13）和侧固定板（17），侧固定板（17）竖直设置在机体（1），上支撑板（13）的一端与侧固定板（17）的侧面固定，另一端通过多根导柱（4）支撑在机体（1）的上表面上；下模固定板（3）固定安装在机体（1）的上表面上，下模固定板（3）穿过多根导柱（4），设置在上模固定板（5）与上支撑板（13）之间，并可沿所述导柱（4）上下移动；所述主动油缸（14）固定安装在上支撑板（13）上，主动油缸（14）的活塞杆穿过上支撑板（13）与下模固定板（3）的上表面固定连接，用于驱动下模固定板（3）沿着导柱（4）上下移动；主动油缸（14）通过第一管路，并经电磁阀（16）与机体（1）内部的油腔连通，所述电磁阀（16）与控制器相连；所述成型模座单元包括两根导轨（7）、丝杠（8）、伺服电机（9）、滑动拖板（10）、成型模座（11）和被动油缸（15），两根导轨（7）分别设置在机体（1）上，并位于下模固定板（3）的左右两侧；滑动拖板（10）的底面安装在两根导轨（7）上，并可沿导轨（7）滑动；被动油缸（15）固定安装在侧固定板（17）上，被动油缸（15）的活塞杆穿过侧固定板（17）与所述滑动拖板（10）的背面固定连接；被动油缸（15）通过第二管路，并经电磁阀（16）与机体（1）内部的油腔连通，所述电磁阀（16）与控制器相连；滑动拖板（10）的前表面上设置有一凹槽，所述丝杠（8）安装在凹槽内，丝杠（8）的一端与伺服电机（9）的输出轴连接，丝杠（8）的另一端 穿过滑动拖板（10）侧面的通孔；所述成型模座（11）的背面设置有卡槽（6）和凸出螺纹孔（18），所述凸出螺纹孔（18）旋在丝杠（8）上，成型模座（11）通过其背面的卡槽卡装在滑动拖板（10）上；所述成型模座（11）的正面设置有多个模具安装位，所述模具安装位上安装有相同或不同的模具。