[发明专利]一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法无效
申请号: | 201310225035.0 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN103276293A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 唐春霞;尹雨群;李强;李多红 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C33/04;B22D11/11;C21D8/02 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种具有优异抗氢致裂纹管线钢的生产方法,采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺,并严格RH精炼工艺处理时间,其中,真空压力≤3mbar的处理时间为18-20min;采用高过热度进行浇注,同时采用轻压下工艺,提高压下效率,采用保住浇注和密封,避免二次氧化及增N;高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构,改善铸坯的中心低倍组织;将连铸坯加热至1150-1220℃,在炉时间为180~235min,出炉温度为1150-1220℃;粗轧温度为950~1150℃,精轧温度为890~945℃;随后层流冷却,冷却速率10~30℃/s;得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。本发明达到优异的抗氢致裂纹性能,产品质量稳定可控。 | ||
搜索关键词: | 一种 优异 抗氢致 开裂 管线 钢板 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法,其特征在于该方法步骤如下:(1)冶炼:采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺,并严格RH精炼工艺处理时间,其中,真空压力≤3mbar的处理时间为18‑20min;(2)连铸:采用高过热度进行浇注,同时采用轻压下工艺,提高压下效率,采用保住浇注和密封,避免二次氧化及增N;高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构,改善铸坯的中心低倍组织;(3)轧制工艺:将连铸坯加热至1150‑1220℃,在炉时间为180~235min,出炉温度为1150‑1220℃;粗轧温度为950~1150℃,精轧温度为890~945℃;随后层流冷却,冷却速率10~30℃/s;得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。
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