[发明专利]一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法无效
申请号: | 201310225035.0 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN103276293A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 唐春霞;尹雨群;李强;李多红 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C33/04;B22D11/11;C21D8/02 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 优异 抗氢致 开裂 管线 钢板 生产 方法 | ||
1.一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法,其特征在于该方法步骤如下:
(1)冶炼:采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺,并严格RH精炼工艺处理时间,其中,真空压力≤3mbar的处理时间为18-20min;
(2)连铸:采用高过热度进行浇注,同时采用轻压下工艺,提高压下效率,采用保住浇注和密封,避免二次氧化及增N;高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构,改善铸坯的中心低倍组织;
(3)轧制工艺:将连铸坯加热至1150-1220℃,在炉时间为180~235min,出炉温度为1150-1220℃;粗轧温度为950~1150℃,精轧温度为890~945℃;随后层流冷却,冷却速率10~30℃/s;得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。
2.根据权利要求1所述的优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法,其特征是:管线钢板的成分按重量百分比为C 0.01~0.06%,Si 0.05~0.35%,Mn 0.95~1.70%, P≤0.014%,S≤0.0040%,Nb 0.025~0.055%,Ti 0.002~0.020%,Ni≤0.30%,Al 0.010~0.050%,余量为Fe和杂质。
3.根据权利要求1所述的优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法,其特征是:高过热度浇注采用的过热度为25℃-50℃;轻压下工艺时,总压下量为3.5-8mm。
4.根据权利要求1所述的优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法,其特征是:得到的优异抗氢致开裂性的管线钢板为铁素体/贝氏体型组织,MA岛组织含量少。
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