[发明专利]一种茶壳活性炭的制备方法

摘要

本发明公开的一种茶壳活性炭的制备方法，涉及化工材料生产技术领域，是由下列重量份的原料制备而成：茶壳40-70、玉米秸秆 10-20、谷壳10-20、粘土5-10、煤焦油5-10；其制备过程包括：A、备料；B、原料预处理：a、茶壳处理一；b、茶壳处理二；c、谷壳处理；d、玉米秸秆处理；C、混合；D、初次炭化；E、浸泡；F、二次炭化；G、中和；H、烘干；既可用于制备以茶壳为主要原料的活性炭，也可用于制备以椰壳或其它果壳为主要原料的活性炭；其产品具有比表面积大、孔系发达、吸附力强等特点，可用于食品、饮料、生活用水与工业用水的过滤。

主权项

一种茶壳活性炭的制备方法，其特征在于是由下列重量份的原料制备而成：茶壳 40‑70        玉米秸秆 10‑20     谷壳 10‑20粘土  5‑10        煤 焦 油  5‑10；其制备过程如下：A、备料：按上述比例取茶壳、玉米秸秆、谷壳、煤焦油、粘土，分别备用；B、原料预处理：a、茶壳处理一：将备用的茶壳粉碎至60‑120目的茶壳颗粒，加入占茶壳颗粒总重量10‑15%的清水，均匀混合，再加入占茶壳颗粒总重量0.15‑1.2%的酶，均匀混合后放入密闭容器中，控制密闭容器中的温度为28‑47℃，酶解10‑28小时后，收集酶解后的茶壳颗粒，成为酶解茶壳颗粒，备用；所述的酶为水解酶、纤维素酶、果胶酶、糖化酶中的一种或多种混合物，当组分超过二种时，各组分之间的配比为等份或其它比例；b、茶壳处理二：将备用的酶解茶壳颗粒用清水洗涤4‑6次，用离心机脱水，放入干燥箱中，在60‑100℃下烘干至水分≤3.0%，收集烘干后的茶壳，备用；c、谷壳处理：将备用的谷壳粉碎至60‑120目颗粒，加入占谷壳重量1‑10%、体积浓度为10‑25%的稀酸溶液中，浸泡4‑12小时后，用离心机脱水，再放入烘箱中，在60‑100℃下烘干至水分≤3.0%，控制Ph值为5.5‑6.5，收集烘干后的谷壳粉，备用；所述的稀酸是盐酸、醋酸、硫酸中的一种或多种，当超过二种酸时，各种酸之间的配比为等份或其它比例；d、玉米秸秆处理：将备用的玉米秸秆用清水洗涤2‑4次，然后，放入烘箱中，在60‑100℃下烘干至水分≤3.0%，再粉碎至60‑120目，收集粉粹后的玉米秸秆粉，备用；C、混合：将上述备用的茶壳粉、谷壳粉、玉米秸秆粉、煤焦油和粘土，投入混合器中进行混合均匀，得混合物料，备用；D、初次炭化：将备用的混合物料置于碳化炉中，按照10‑24℃/min的升温速度加热至480‑640℃，炭化70‑150min，待其冷却至室温，收集 炭化后的初炭，备用；E、浸泡：将备用的初炭按1:5‑8的重量比例投入浸泡溶液中，浸泡8‑20小时，用离心机脱水，收集浸泡后的初炭，备用；所用的浸泡溶液是KH2PO4、H2O2、KOH、H3PO4中的一种或多种水溶液，其重量百分比浓度为30‑50%，当组分超过二种时，各组分之间的配比为等份或其它比例；F、二次炭化：将浸泡后的初炭置于碳化炉中，按照20‑30℃/min的升温速度加热至600‑850℃，保温30‑80min，待其冷却至室温，成为次炭，备用；G、中和：将备用的次炭用稀酸中和，控制Ph值为6.0‑7.0，并用纯净水洗涤，成为中和炭，备用；所述的稀酸是盐酸、醋酸、硫酸中的一种或多种，当超过二种酸时，各种酸之间的配比为等份或其它比例；H、烘干：将备用的中和炭放入烘箱中，在60‑100℃下烘干至水分≤4.0%，即得茶壳活性炭。