[发明专利]汽车座垫后管冷成型工艺

摘要

汽车座垫后管冷成型工艺，属于汽车制造行业中金属件冷加工技术领域。步骤一、启动成型模具设备，该设备为工作状态；步骤二、将产品放入成型模具第一个模腔中，启动模具径向挤压产品形成轴对称式凹槽；步骤三、将第一工序的产品放入模具第二个模腔中，启动模具轴向挤压产品；步骤四、将第二工序的产品和本工序的产品同时放入成型模具第三个模腔中，启动成型模具将两个产品挤压为一体，两个产品之间形成过盈配合，最后一道工序完成；步骤五、加工结束关闭成型模具设备，设备进入常规维护及保养状态。本发明保证了产品的稳定性效率高，不需要特殊技能工人、不需要填充物质、无焊接烟尘、设备便于保养维护、成型后通过外观检测就可分辨。

主权项

汽车座垫后管冷成型工艺，其特征是：步骤一、启动成型模具设备，该设备为工作状态；步骤二、将待加工的产品放入成型模具第一个模腔中，启动成型模具径向挤压产品形成轴对称式凹槽，模具径向挤压为5MPa～8MPa，待模具处于完全闭合时保持15MPa压力1S,加工的产品为低碳钢,产品管壁的厚度为1.2mm～2.5mm，被挤压产品的轴向长度为50mm,产品挤压成型后第一工序完成；步骤三、将第一工序挤压成型后的产品放入成型模具第二个模腔中，启动成型模具轴向挤压产品，模具径向挤压为5MPa～8MPa，待模具处于完全闭合时保持15MPa压力1S，在上下模具接触时，模具闭合速度为30mm/s,被挤压产品的轴向长度为5mm～10mm，挤压成型后第二工序完成；步骤四、将第二工序挤压成型后的产品和本工序的产品同时放入成型模具第三个模腔中，启动成型模具将两个产品挤压为一体，两个产品之间形成过盈配合，最后一道工序完成；步骤五、加工结束关闭成型模具设备，设备进入常规维护及保养状态。