[发明专利]高能搅拌球磨工艺制取超粗晶粒硬质合金的方法在审
| 申请号： | 201310175794.0 | 申请日： | 2013-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN103540781A | 公开（公告）日： | 2014-01-29 |
| 发明（设计）人： | 李洪全;刘礼平 | 申请（专利权）人： | 自贡金盾硬质合金有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C29/08 |
| 代理公司： | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人： | 张江涵 |
| 地址： | 643002 四川省自贡市自流井*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 高能搅拌球磨制备超粗晶粒硬质合金的方法，制备原料包括WC、Co及少量作为添加剂的NbC或/和TaC，其中WC颗粒粒度≥15μm，含量是82.0～95.5wt％，Co的含量是4.5～18wt％，添加剂的含量是0.0～0.5wt％；制备方法如下：(1)高能搅拌球磨工序：将全部制备原料即WC、钴粉、添加剂装入高能搅拌球磨机，并加入成形剂及球磨助剂进行球磨。(2)真空干燥制粒工序：(3)将混合料进行常规的压制成型，在1400℃～1480℃范围内真空烧结或压力烧结。该工艺能大大提高对粉末的研磨效果，球磨时间显著缩短，生产效率提升，能耗降低，合金晶粒分布更均匀。 | ||
| 搜索关键词： | 高能 搅拌 磨工 制取 晶粒 硬质合金 方法 | ||
【主权项】：
高能搅拌球磨制备超粗晶粒硬质合金的方法，制备原料包括WC、Co及少量作为添加剂的NbC或/和TaC，其中WC颗粒粒度≥15μm，含量是82.0～95.5wt％，Co的含量是4.5～18wt％，添加剂的含量是0.0～0.5wt％；制备方法如下：(1)高能搅拌球磨工序：将全部制备原料即WC、钴粉、添加剂装入高能搅拌球磨机，并加入成形剂及球磨助剂进行球磨，体积浓度大于90％的酒精为研磨介质；球磨参数为：球磨转速100‑110rpm、填充系数为0.3～0.4、固液质量比为5∶1、研磨球直径为10.0mm±0.2mm、球料比2～4∶1，球磨时间100～180分钟；(2)真空干燥制粒工序：将工序(1)结束后，将所得的料浆装入真空搅拌干燥器中，进行干燥和制粒，获得具有一定流动性的固体混合料。(3)将混合料进行常规的压制成型，在1400℃～1480℃范围内真空烧结或压力烧结，制取的合金晶粒度为5.0～14.0微米，孔隙度小于A04B00。
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