[发明专利]复合板的生产工艺及其生产设备

摘要

本发明公开了一种复合板的生产工艺，属于金属复合带材轧制技术领域，包括依次实施的以下步骤：结合面表面加工、端面加工、压合、组坯、抽真空充惰性气体、加热、热轧制和检验。采用该复合板的生产工艺，提高了加工精度，实现了不同规格、不同厚度碳钢-不锈钢复合板的批量生产；同时通过抽真空充惰性气体，置换了组合坯内的空气，避免了在后续加热过程中，组合坯界面发生氧化，同时通过存气囊将复合界面及两层不锈钢界面之间残留的极少部分气体会随着轧辊和组合坯的运动逐渐挤压入存气囊中，避免了残留气体排开隔离剂或氧化复合界面，使成品复合板的结合得到有效提高，进而提高了复合板的质量。

主权项

复合板的生产工艺，其特征在于，包括依次实施的以下步骤：（1）结合面表面加工：对基层金属板的上表面以及两侧面进行铣削或抛光加工，对复层金属板的上表面进行磨削或抛光加工；（2）端面加工：对所述基层金属板两端面进行加工；（3）压合：将依次叠放的一块第一基层金属板、一块涂覆有隔离剂的第一复层金属板、一块第二复层金属板和一块第二基层金属板用点焊形成组合坯前身后压合，用于消除合缝间隙；（4）组坯：将压合后的所述组合坯前身四周焊接形成组合坯；（5）抽真空充惰性气体：在所述组合坯界面的两端分别开进气孔和出气孔，通过所述进气孔向所述组合坯界面充惰性气体，置换所述组合坯界面内的空气，封堵所述出气孔；继续充惰性气体，恒定压力下保压;将所述组合坯加热;将所述进气孔与真空泵相连，抽真空;在所述进气孔处设一连通所述组合坯界面的存气囊，所述存气囊密封所述组合坯界面；（6）加热：将所述组合坯在30分钟内加热到500摄氏度；（7）热轧制：将加热后的所述组合坯轧制成半成品复合板，该半成品复合板包括半成品复合板钢板或半成品复合板钢圈，热轧时，每道次的轧制量为1/4板厚；（8）分板：将所述半成品复合板钢板或所述半成品复合板钢圈切除边缘，并从两块所述不锈钢板接合处进行分离；（9）检验。