[发明专利]轴承动态特性参数测试装置

摘要

本发明公开了一种轴承动态特性参数测试装置，由仪器设备系统和试验装置组成；仪器设备系统包括数据采集器、信号调理仪、功率放大器、数显仪表、激振器、阻抗头、压电式加速度传感器和电子计算机；试验装置包括铸铁平台、安装基板、轴承座、轴承套、轴承、心轴、轴端螺母、预紧螺母、橡胶弹簧、轴向加载装置、径向加载装置、预紧装置、支架、弹性绳等。本发明结构紧凑，测试原理清晰，加载装置无极可调，可以测量不同轴向力、径向力和预紧力等载荷状态下的轴承动态特性参数，测量时激振力作用方向通过心轴轴心线，同时测量轴承内外圈的振动信号，在计算系统位移频响函数时消除了轴承外圈振动信号的影响，效率、精度和稳定性高。

主权项

一种轴承动态特性参数测试装置，其特征在于，包括试验装置和仪器设备系统；所述试验装置包括铸铁平台（1）、安装基板（2）、下轴承座（3）、上轴承座（4）、轴承套（5）、预紧螺母（6）、预紧螺栓台（7）、预紧螺杆（8）、弹性绳（10）、橡胶弹簧（22）、支架（12）、心轴（13）、加载螺杆（15）、加载杆（16）、径向加载架（17）、轴向螺栓台（18）、滑键（19）、轴端螺母（20）、轴承（21）、传递杆（23）；所述仪器设备系统包括激振器（9）、阻抗头（11）、压电式加速度传感器（14）、静力传感器（24）、信号调理仪（25）、数据采集器（26）、功率放大器（27）、电子计算机（28）、数显仪表（29）；其中，安装基板（2）固定于铸铁平台（1）上，安装基板（2）上表面铣有T型槽和键槽，两个下轴承座（3）装配在安装基板（2）上，其中，一个下轴承座（3）固定于安装基板（2）上，另一个下轴承座（3）用螺栓固定在安装基板（2）上，下轴承座（3）下表面安装有滑键（19），上轴承座（4）和下轴承座（3）装配组成对开式轴承座，轴承套（5）安装在上轴承（4）和下轴承座（3）之间，并用螺栓与上轴承座（4）和下轴承座（3）固定，待测轴承（21）安装在轴承套（5）中，轴承（21）外圈由预紧螺母（6）压紧固定，心轴（13）两端和一对轴承（21）装配，轴承（21）内圈由轴端螺母（20）压紧固定；预紧螺栓台（7）固定在安装基板（2）上、预紧螺杆（8）装在预紧螺栓台（7）中，预紧螺杆（8）一端装有加载杆（16），另一端装有传递杆（23），在预紧螺杆（8）和传递杆（23）之间装有橡胶弹簧（22），橡胶弹簧（22）和传递杆（23）之间留有间隙，静力传感器（24）安装在传递杆（23）另一端；轴向螺栓台（18）固定在安装基板（2）上，加载螺杆（15）装在轴向螺栓台（18）中，加载螺杆（15）一端装有加载杆（16），另一端装有传递杆（23），在加载螺杆（15）和传递杆（23）之间装有橡胶弹簧（22），橡胶弹簧（22）和传递杆（23）之间留有间隙，静力传感器（24）安装在传递杆（23）另一端；两个径向加载架（17）用螺栓固定在安装基板（2）靠近心轴（13）的两轴端处，加载螺杆（15）装在径向加载架（17）中，双加载螺杆（15）的轴线所在的平面垂直于安装基板（2）水平面，且经过心轴（13）的轴线，加载螺杆（15）一端装有加载杆（16），另一端装有传递杆（23），在加载螺杆（15）和传递杆（23）之间装有橡胶弹簧（22），橡胶弹簧（22）和传递杆（23）之间留有间隙，静力传感器（24）安装在传递杆（23）另一端；激振器（9）通过弹性绳（10）悬挂于支架（12）上，阻抗头（11）通过顶杆与激振器（9）相连，心轴（13）轴端面加工有轴向联接螺纹孔，轴向联接螺纹孔位于心轴（13）的轴线和端面的几何中心交点处；在测量时，阻抗头（11）通过螺柱与心轴（13）上的轴向联接螺纹孔联接，压电式加速度传感器（14）通过磁头吸盘分别安装在心轴（13）和轴承套（5）上，压电式加速度传感器（14）和阻抗头（11）通过数据线和信号调理仪（25）输入端相连，信号调理仪（25）输出端和数据采集器（26）相连，功率放大器（27）输出端和激振器（9）相连，功率放大器（27）输入端和数据采集器（26）相连，数据采集器（26）通过USB接口数据线连于电子计算机（28）上，数显仪表（29）输入端和静力传感器（24）相连。