[发明专利]一种高传热高溃散油管型芯的制备方法有效
| 申请号： | 201310009970.3 | 申请日： | 2013-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN103008559A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 冯志军;吴江;宋国金;李宇飞;王伟;石飞;占亮 | 申请（专利权）人： | 沈阳铸造研究所 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C1/00 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人： | 樊南星 |
| 地址： | 110022 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高传热高溃散油管型芯的制备方法，其要求如下：采用高传热性的金属小球为基体材料，配合酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂配制成覆膜金属颗粒，配制方法是：先将金属小球加热到150～160℃，然后将热塑性酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂混合搅拌均匀，冷却后破碎筛分即可；然后用热芯盒制芯法在射芯机上打制出高传热高溃散油管型芯，要求是：加热温度200～230℃，固化时间60～90s；金属小球具体是钢丸、铁丸、不锈钢丸。本发明可应用于带油管或细长内腔的复杂铸件的铸造，其型芯溃散性好，清理方便，铸件管壁表面光洁度好、致密度高，气密性和耐液压性能好；配套零部件能耗降低且使用寿命提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 传热 溃散 油管 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高传热高溃散油管型芯的制备方法，其特征在于：所述高传热高溃散油管型芯的制备方法要求如下：采用高传热性的金属小球为基体材料，配合酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂配制成覆膜金属颗粒，配制方法是：首先将金属小球加热到150～160℃，然后将热塑性酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂进行混合搅拌均匀，冷却后破碎，筛分即可；然后用热芯盒制芯法在射芯机上打制出高传热高溃散油管型芯，具体要求是：加热温度200～230℃，固化时间60～90s；所述金属小球具体是下述几种之一或其组合：非不锈钢材质的钢丸、铁丸、不锈钢丸。
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