[发明专利]一种含石英砂的型砂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含石英砂的型砂，它是由下述重量份的原料组成的：石英砂80-90、蒙脱石5-6、膨润土2-4、煤焦油1-2、尿素1-2、甲酸钙1-2、混料0.6-0.8、水3-10,采用该型砂生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高，并可改善砂型的脱模性，降低浇注时对水分的敏感性，同时对铸件的粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善，能使铸件进一步提高光洁度，在该型砂的生产过程中，通过预混合的方法，可以避免混料和膨润土遇水形成小粘团，无法均匀分散在型砂表面，在型砂的内部凝结成小团块，影响型砂性能。

主权项

一种含石英砂的型砂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：石英砂80‑90、蒙脱石5‑6、膨润土2‑4、煤焦油1‑2、尿素1‑2、甲酸钙1‑2、混料0.6‑0.8、水3‑10；所述混料是由下述重量份的原料组成：粉煤灰32‑40、高岭土18‑20、淀粉10‑12、碳酸钙6‑8、氯化钙3‑5、皂石2‑3、碳酸钠2‑3、煤粉1‑2、三聚磷酸钠0.6‑0.8；将上述重量份的粉煤灰、碳酸钙和高岭土混合研碎，过250‑280目筛；然后与上述重量份的碳酸钠混合，在750‑800℃下煅烧30‑40分钟；取出后研磨，过200‑250目筛；将过筛后的粉末加入到粉末重量8‑10倍的硫酸溶液中，混合搅拌0.5‑1小时；将搅拌后的物料在温度为90‑100℃的水浴锅中加热1‑2小时；将产物取出后，加水或者硫酸，调节PH至2‑3；再放入恒温干燥箱，在100‑120℃下恒温干燥0.5‑1小时；将干燥后的物料与剩余各原料混合研磨，过200‑250目筛，即得所述混料；所述的硫酸的浓度为60‑70%。