[发明专利]一种高模量高阻尼复合材料的制备方法无效
申请号: | 201210566801.5 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN103013048A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 周元林;潘昱;李银涛 | 申请(专利权)人: | 周元林 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K7/06;C08K3/04;C08G59/22;C08G59/24;C08G59/50;C08F293/00 |
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地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种高模量高阻尼复合材料的制备方法,该制备方法包括多嵌段共聚物PGMA-PBMA-PDMS-PBMA-PGMA的制备,阻尼复合材料的制备。该制备方法采用由多嵌段共聚物PGMA-PBMA-PDMS-PBMA-PGMA与4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯在固化剂间苯二胺作用下交联形成IPN大分子网络结构,并通过补强剂碳纤维大大提高其力学性能,制备了具有高模量高阻尼性能的复合材料。该材料采取浇注成型,且固化收缩率小,可适用于一些结构复杂、性能要求高的模件。本发明通过添加碳纤维对环氧树脂基复合材料进行力学性能的改性,进而可以制备出高模量的阻尼复合材料。本发明可用于对力学性能及阻尼性能皆有较高要求材料的制备。 | ||
搜索关键词: | 一种 高模量高 阻尼 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高模量高阻尼复合材料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤: (1)多嵌段共聚物PGMA‑PBMA‑PDMS‑PBMA‑PGMA的制备,方法为: 向反应釜中依次加入配体2,2′‑联吡啶(bpy)、催化剂氯化亚铜(CuCl)、大分子引发剂Br‑PDMS‑Br,再投入单体甲基丙烯酸丁酯和溶剂二甲苯,经抽真空、充氮气后密封;在80~160℃下反应4~13h;反应结束后,温度降至30~70℃,再投入单体甲基丙烯酸缩水甘油酯,继续反应4~13h;反应结束后将产物进行分离干燥; (2)阻尼复合材料的制备,方法为: 以环氧树脂胶液总质量为100份计算,环氧树脂胶液的配制:向反应釜中加入碳纤维10至30份,用适量丙酮溶液,搅拌10~30min;加入固化剂间苯二胺10至25份,待间苯二胺溶解完全后,加入多嵌段聚合物PGMA‑PBMA‑PDMS‑PBMA‑PGMA 5至20份,搅拌10~30min;加入4,5‑环氧环己烷‑1,2‑二甲酸二缩水甘油酯20至60份,搅拌10~30min;滴加几毫升消泡剂,搅拌5~10min;然后真空排除溶剂,得到环氧树脂胶液; 高模量高阻尼复合材料的固化成型,将环氧树脂胶液浇注到涂有脱模剂的模具中,真空排除溶剂,取出模具,在室温下放置2‑10h;再梯度升温,时间2‑12小时升温至150℃,保温1‑5小时;冷却取出模具,脱模。
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