[发明专利]极细芯丝超导线材的制备方法

摘要

本发明公开的极细芯丝超导线材制备方法，包括组装密封，热挤压加工，制作亚组元，制作二次组装复合棒材，拉伸加工，热处理等步骤，通过两次大量的（2000~4000根）芯丝组装、热挤压和冷拔等工艺，使得超导线材总芯丝数量达到10⁶~10⁷根，同时采用导电/导热性良好的Cu作为稳定基体，从而获得一种交流损耗极低、稳定性极好的超导线材。

主权项

极细芯丝超导线材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，组装密封，将2000~4000根Cu/Nb/Al复合棒装入Cu包套管内，并采用焊接的方式将Cu包套管密封，获得复合锭体；第二步，热挤压加工，将所述复合锭体在4000kN~6000kN的压力下进行等静压加工，然后将锭体预加热到200℃~600℃，并在4000kN~40,000kN的推力作用下，以每分钟1m~10m的速率进行热挤出加工，获得一次组装复合棒材；第三步，制作亚组元，将所述一次组装复合棒材以每道次15%~20%变形率和每分钟1~10米的速率进行多道次的拉拔加工，获得与所述Cu/Nb/Al复合棒尺寸相同的亚组元；第四步，制作二次组装复合棒材，将2000~4000根所述亚组元装入Cu包套管内，并采用焊接的方式将Cu包套管密封，再将所述密封的Cu包套管在4000kN~6000kN的压力下进行等静压加工，然后预加热到200℃~600℃，并在4000kN~40,000kN的推力作用下，以每分钟1m~10m的速率进行热挤出加工，获得二次组装复合棒材；第五步，拉伸加工，将所述二次组装复合棒材以每道次15%~20%变形率和每分钟1~10米的速率进行多道次的拉拔加工，获得直径为0.5~3.0mm的线材；第六步，热处理，将所述线材放入真空热处理炉中，以8~20℃/min的加热速率加热到800~1200℃，保温60~120h，然后自然冷却到室温，即获极细芯丝超导线材。