[发明专利]一种嫩肤肉感面料的制作工艺

摘要

本发明公开了一种嫩肤肉感面料的制作工艺，首先配布；冷堆，按水每升水加入：螯合剂1—3g、精炼剂2—6g、去油剂1—3g、渗透剂1—3g、片碱30—60g；堆置；连退散卷；缸退，按每升水加入：精炼剂0.5—2g、膨化剂1—3g、去油剂1—3g、片碱2—6g；染色，按每升水加入：螯合剂0.3—1g、匀染剂0.5—2g、分散剂0.2—1g、pH调节剂0.2—1g；还原洗，按每升水加入：酸性还原剂1.5—4g、pH调节剂0.2—0.6g；展布；烘干；定型；压光；成检包装。本发明采用新制作工艺，通过染色等工艺处理后，使面料更具有手感舒适，有一种厚实感、捶坠感、膨松感，布面具有绒毛感及无骨感，亦或说具有嫩肤肉感的效果，使穿着更加舒适。

主权项

一种嫩肤肉感面料的制作工艺，其特征在于：按以下步骤进行：1）、采用涤纶50D、总条数为300T、经密为188、纬密为115的长丝加密坯布进行配布；2）、冷堆：冷堆过程中按每升水量加入助剂，冷堆步骤为：（1）、先将水温加热至25—30℃，在5—10分钟的时间内匀速加入螯合剂1—3g，反应3—5分钟；（2）、保持温度不变，在5—10分钟内匀速加入精炼剂2—6g，反应5—8分钟；（3）、保持温度不变，在5—10分钟的时间内匀速加入去油剂1—3g，反应5—8分钟；（4）、保持温度不变，在5—10分钟的时间内匀速加入渗透剂1—3g，反应10—15分钟；（5）、在10—15分钟的时间内匀速加入片碱30—60g，反应15‑20分钟；3）、堆置24小时；4）、连退散卷；将堆置好的布予以退卷供后序加工；5）、缸退：缸退过程中按每升水量加入助剂，缸退步骤为：（1）、将水温加热至25—30℃，在5—10分钟的时间内匀速加入精炼剂0.5—2g，反应3—5分钟；（2）、保持温度不变，在5—10分钟的时间内匀速加入膨化剂1—3g，反应5—8分钟；（3）、保持温度不变，在5—10分钟内匀速加入精炼剂0.5—2g，反应5—8分钟；（4）、将水温以5℃每分钟的速率加热至30—40℃，在10—5分钟的时间内匀速加入片碱2—6g，反应10—15分钟，再将水温加热至100—120℃，保持30—60分钟；6）、染色：染色过程中按每升水量加入助剂，染色步骤为：（1）、先将水温加热至25—30℃，在5—10分钟的时间内匀速加入螯合剂0.3—1g，反应3—5分钟；（2）保持温度不变，在5—10分钟内匀速加入匀染剂0.5—2g，反应5—8分钟；（3）保持温度不变，在5—10分钟内匀速加入分散剂0.2—1g，反应5—8分钟；（4）保持温度不变，在5—10分钟内匀速加入PH调节剂0.2—1g，反应10—15分钟，再将水温加热至130—1380C，保持30—90分钟；    7）、还原洗：还原洗过程中按每升水量加入助剂，还原洗步骤为：（1）、先将水温加热至70—80℃，在5—10分钟内匀速加入酸性还原剂1.5—4g；（2）、待水温冷却至25—30℃时，在5—10分钟内匀速加入PH调节剂0.2—0.6g，反应10—15分钟，再将水温加热至75—90℃，保持20—40分钟；8）、展布；将绳状布开幅成平幅状，落在布车内供后序加工，速度为40—50码/分钟；9）、烘干；将染好的布予以烘干，供后工序加工，烘干温度为170—185℃，烘干速度为40—70码/分钟；10）、定型：将水加热至175—185℃，加入总液量2—4%的防水剂和2—4%的膨松剂，保持30—60分钟，制得总条数为320—350T的成品，且放松状态纬密控制在51格；11）、压光；对染色好的布予以整理加工，速度为25—30码/分钟，压光温度150—155℃；12）、成检包装。