[发明专利]轮毂轴承壳体加工专用机床

摘要

轮毂轴承壳体加工专用机床，它设置有转盘和工件夹具，转盘将工件夹具转到不同的工位，轮毂轴承壳体是通过工件夹杆夹紧在工件夹具上，钻孔装置对着工件夹具钻孔，倒角装置对着工件夹具倒角，攻丝装置对着工件夹具攻丝，它将轮毂轴承壳体的钻孔、倒角和攻丝三道加工工序在一台设备上一次性完成，提高了工作效率，降低了加工成本。

主权项

轮毂轴承壳体加工专用机床，包括机架（1）和转盘（2），机架（1）上安装有转盘（2），其特征在于：转盘（2）上呈环形阵列分布有四个工件夹具（3），每个工件夹具（3）的结构为，工件座（31）固定在转盘（2）上，工件座（31）的下部固定有液压马达（32），液压马达（32）的转轴上固定有小转盘（33），小转盘（33）固定在轴承（34）上，轴承（34）固定在工件座（31）上；小转盘（33）上固定有油缸（35），油缸（35）的活塞杆二端分别铰接有连杆（36），连杆（36）另一端铰接在工件夹杆（37）上，工件夹杆（37）插套在工件夹座（38）中，工件夹座（38）的中部成型有工件放置台阶孔（39），工件夹杆（37）从工件放置台阶孔（39）的左右二侧伸出；钻孔装置（4）的结构为，钻孔电机（41）固定在钻孔主轴箱（42）上，钻孔电机（41）通过楔轮、同步楔带带动钻孔主轴箱（42）的钻孔主轴（421）转动，钻孔主轴（421）的前端固定有钻孔主动齿轮（43），钻孔从动齿轮（44）与钻孔主动齿轮（43）相啮合，钻孔从动齿轮（44）的转轴上固定有钻头夹具（45），钻头固定在钻头夹具（45）上；钻孔主轴箱（42）放置在机架（1）上，钻孔主轴箱（42）的下部固定有钻孔螺母（46），钻孔丝杆（47）固定在钻孔进给电机（48）的转轴上，钻孔丝杆（47）与钻孔螺母（46）螺接在一起，钻孔进给电机（48）固定在钻孔主轴箱（42）上；倒角装置（5）的结构为，倒角电机（51）固定在倒角主轴箱（52） 上，倒角电机（51）通过楔轮、同步楔带带动倒角主轴箱（52）的倒角主轴（521）转动，倒角主轴（521）的前端固定有倒角主动齿轮（53），倒角从动齿轮（54）与倒角主动齿轮（53）相啮合，倒角从动齿轮（54）的转轴上固定有倒角夹具（55），倒角刀具固定在倒角夹具（55）上；倒角主轴箱（52）放置在机架（1）上，倒角主轴箱（52）的下部固定有倒角螺母（56），倒角丝杆（57）固定在倒角进给电机（58）的转轴上，倒角丝杆（57）与倒角螺母（56）螺接在一起，倒角进给电机（58）固定在倒角主轴箱（52）上；攻丝装置（6）的结构为，攻丝电机（61）固定在攻丝主轴箱（62）上，攻丝电机（61）通过楔轮、同步楔带带动攻丝主轴箱（62）的攻丝主轴（621）转动，攻丝主轴（621）的前端固定有攻丝主动齿轮（63），攻丝从动齿轮（64）与攻丝主动齿轮（63）相啮合，攻丝从动齿轮（64）的转轴上固定有攻丝夹具（65），攻丝刀具固定在攻丝夹具（65）上；攻丝主轴箱（62）放置在机架（1）上，攻丝主轴箱（62）的下部固定有攻丝螺母（66），攻丝丝杆（67）固定在攻丝进给电机（68）的转轴上，攻丝丝杆（67）与攻丝螺母（66）螺接在一起，攻丝进给电机（68）固定在攻丝主轴箱（62）上；钻孔装置（4）的钻头、倒角装置（5）的倒角刀具和攻丝装置（6）的攻丝刀具围绕转盘呈90度间隔环形分布在转盘周围且对着转盘上的工件夹具（3）。