[发明专利]一种利用闪速熔炼系统处理复杂镍原料的方法

摘要

本发明提供了一种利用闪速熔炼系统处理复杂镍原料的方法，包括以下工艺步骤：（1）湿精矿干燥：将含水量为8～12%的铜镍混合湿精矿脱水干燥至含水0.3%以下；（2）物料混合：将干燥后的精矿与石英粉、粉煤进行混合；（3）入炉反应：将混合后物料与富氧空气充分混合后通过精矿喷嘴进入闪速炉反应塔内进行熔化和反应，产出的低镍锍进入下步工序；（4）转炉吹炼；（5）缓冷分离。本发明原料适用性较传统镍冶炼工艺强，冶炼流程简易，且冶炼弃渣有价金属含量低，冶炼过程金属回收率较高，能耗低。

主权项

一种利用闪速熔炼系统处理复杂镍原料的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）湿精矿干燥：将含水量为8～12%的铜镍混合湿精矿脱水干燥至含水0.3%以下；（2）物料混合：将上述干燥后的精矿与石英粉、粉煤进行混合，其中，石英粉含水＜1%、粒度－60目＞90%，粉煤含水≤1%、粒度‑200目≥85%；（3）入炉反应：将上述混合后物料与富氧空气充分混合，然后通过精矿喷嘴进入闪速炉反应塔内进行熔化和反应，反应后生成的产物落入闪速炉沉淀池，在沉淀池内完成低镍锍与渣的初步沉积分离，沉淀池的炉渣进入贫化区进行贫化，低镍锍进入下步工序；（4）转炉吹炼：将闪速炉产出的低镍锍进入卧式侧吹转炉，在转炉中通入高压空气，同时加入石英石作为溶剂，吹炼得到高镍锍，吹炼排出的炉渣入贫化电炉进行贫化；（5）缓冷分离：将步骤（4）得到的高镍锍先缓慢冷却，然后再通过浮选工艺将高镍锍中的铜和镍分别以硫化亚铜和硫化镍的形式进行分离。